Grundlagen der Laserbeschriftung und wie diese umzusetzen sind

Wenn der Laserstrahl auf das zu beschriftende Produkt trifft, wird der Fokus so verschoben, dass nur die Wärme übertragen wird. Wenn Wärme zugeführt wird, ohne die Oberfläche zu gravieren, bildet sich eine Oxidschicht. Dieser Film stellt dann eine schwarze Laserbeschriftung dar.

Der Strahl des Laserbeschrifters wird im Brennpunkt auf die zu beschriftende Oberfläche gerichtet. Die Metalloberfläche wird leicht abgetragen, um eine unebene Fäche zu erhalten. Dies führt zu einer unregelmäßigen Reflexion des Lichts, wodurch die Laserbeschriftung weiß erscheint.

Das hochenergetische Licht für die Laserbeschriftung graviert die zu beschriftende Oberfläche. Durch Erhöhung der Strahlungsstärke kann eine tiefe Gravur erzeugt werden.

Wenn die Oberfläche für eine Laserbeschriftung bestrahlt wird, entstehen Blasen im Inneren des Materials. Diese Blasen werden knapp unter der Oberflächenschicht des Basismaterials versiegelt, wodurch sie weiß erscheinen. Bei dunkleren Oberläfchen ist dieses Aufschäumen durch einen Laserbeschrifter deutlich sichtbar.

Bei der Laserbeschriftung kann es durch Einwirkung von hochenergetischem Licht auf Metallionen im Pigment des Basismaterials zu einer chemischen Veränderung kommen, die zu einem Farbumschlag führt. Das Erscheinungsbild variiert je nach Farbe und Material der Oberfläche.

Wenn kontinuierlich hohe Energie durch einen Laserbeschrifter auf einen Bereich einwirkt, werden die Makromoleküle des Elements um das Grundmaterial herum karbonisiert und verfärben sich schwarz. Das rechts abgebildete Polycarbonat ist durchsichtig, erhält aber eine schöne schwarze Farbe, wenn es durch Laserbeschriftung karbonisiert.

Beim Schneiden mittels Laserbeschrifter wird das Licht an eine bestimmte Stelle gelenkt, um die gewünschte Form zu schneiden. Neben dem Schneiden komplizierter Formen kann dieses Verfahren auch zum Entfernen von Anschnitten und Graten oder für andere Zwecke verwendet werden.

Bei diesem Verfahren wird das Licht des Laserbeschrifters verwendet, um Oberflächenmaterial zu entfernen, wie z. B. Farbe, Folie oder andere Beschichtungen. Durch die Oberflächenaufrauung wird auch die Benetzbarkeit des Oberflächenmaterials verändert, um die Haftfestigkeit zu erhöhen und ein Ausfließen der Paste zu verhindern.

Beim Bohren mit Laserbeschriftern wird ein einzelner Punkt mit hochenergetischem Licht bestrahlt, um durch Schmelzen und Verdampfen ein Loch zu bohren. Durch die Steuerung von Größe und Leistung des Laserlichts können die Löcher durch den Laserbeschrifter so gebohrt werden, wie es für die jeweilige Anwendung erforderlich ist.

Bei einer eigenständigen Zellenlösung für die Laserbeschriftung werden die Produkte einzeln auf der Bühne platziert und beschriftet. Diese Art von System eignet sich für Produkte mit verschiedener Größen und Formen, die häufige Anpassungen wie z. B. Höhenanpassungen erfordern.
Die Spezifikationen der Zellen für Laserbeschriftungen können so angepasst werden, dass sie ein automatisches Anheben/Absenken des Tisches und Fußschalter zum Starten der Beschriftung umfassen.

Um schnellere Zykluszeiten zu realisieren, können Rundtakttische für Laserbeschriftungen verwendet werden.
Dies ermöglicht eine Bestückung, während gleichzeitig eine Laserbeschriftung des Werkstücks erfolgt.

Werkstücke auf Paletten können automatisiert über ein Bandsystem zugeführt werden. Dadurch können Prozesse wie die Laserbeschriftung vereinfacht und schnellere Zykluszeiten erreicht werden.