Beschriftungslaser
Laserschneiden
Laserschneiden wird immer beliebter, da es effizienter ist und sauberere Schnitte erzeugt als eine Schneidemaschine, die keinen Laser verwendet. Erfahren Sie mehr über das Laserschneiden, ein Verfahren, bei dem Laserlicht zum Schneiden eines Ziels verwendet wird, anhand verschiedener Markierungsbeispiele.
Was ist Laserschneiden?
Beim Laserschneiden wird ein Material durch Absorption von Laserlicht geschmolzen oder verdampft, um einen sauberen Schnitt zu erzielen. Die Präzision des Laserstrahls und der saubere Schnitt machen das Laserschneiden ideal für Branchen mit engen Toleranzen und höchster Qualität.
Laserschneidmaschinen werden mithilfe einer Computer Numerical Control (CNC) betrieben, anstatt von Hand. Der Laserschneidprozess erfordert keine Vorbereitung oder Verbrauchsmaterialien wie Öl, Wasser oder Klingen. Das Laserschneiden ist ein vielseitiges Schneidverfahren, das Holz, Metall, Kunststoffe, Acryl und Folien bearbeiten kann und Sägen, Brenner und Schleifmaschinen ersetzt.
Folienabtrag
Entmantelung von Draht
Schneiden von Leiterplatten
Grundprinzipien des Schneidens mit Lasermarkierern
Angussschneiden
Laser schneiden Materialien durch Schmelzen oder Verdampfen der Produktoberfläche, was zu einem präzisen Schnitt führt. Im Gegensatz zu kontaktbasierten Verfahren, bei denen eine Matrize oder ein Messer benötigt wird, besteht bei Laserschneidemaschinen keine Gefahr von Verformungen, insbesondere bei dünnen oder zerbrechlichen Teilen. Das Laserschneiden eignet sich besonders für die Bearbeitung von dünnen Platten und Folien.
Um Schäden zu vermeiden, sollte das Laserschneiden mit einem leistungsstarken Laser durchgeführt werden. Es können zwei verschiedene Laser zum Schneiden verwendet werden: ein CO2-Laser oder ein Hybridlaser. Entscheidend für den Erfolg beim Laserschneiden ist es, die Stärken der einzelnen Laser zu nutzen. Ein CO2-Laser eignet sich für die Bearbeitung von Folien und Kunststoffen, während ein Hybrid-YVO4-Laser für die Feinbearbeitung von Metallen geeignet ist. Beide Lasertypen können separat für verschiedene Projekte oder zusammen in einem Projekt für verschiedene Teile eines Produkts verwendet werden.
Laserschneidmaschine
3-Achsen-CO2-Lasermarkierer Modellreihe ML-Z
Das 3-Achsen-CO2-Lasermarkiergerät der Modellreihe ML-Z ist eines der KEYENCE-Lasermarkiergeräte, die auch zum Laserschneiden verwendet werden können. Der Laser verarbeitet CO2 in einer Röhre und erzeugt dann ein Plasma zwischen einem Reflexionsspiegel und einem Ausgangskoppler. Das Plasma trifft dann auf das Material, und das Material absorbiert das Licht.
Die Modellreihe ML-Z nutzt die 3-Achsen-Technologie und einen CO2-Laser zum reibungslosen Schneiden von Oberflächen. Der ML-Z kann eine Vielzahl von Schnitten durchführen, wie z. B. Ummantelungsschnitte, Anschnitte, Folienschnitte und Lochausschnitte. Mit der Z-MAP-Funktion kann jede beliebige Form in den Lasermarkierer importiert werden, auch wenn sie unkonventionell ist.
Der Feintyp des ML-Z hat einen kleineren Spotdurchmesser als herkömmliche Laser oder Düsen und Klingen. Aufgrund des kleinen Punktdurchmessers kann der ML-Z eine höhere Leistungsdichte nutzen. Die Leistungsdichte wiederum schneidet Materialien nahtlos ohne Verzerrung oder ausgefranste Markierungen. Darüber hinaus ermöglicht die kurze Wellenlänge des ML-Z eine noch höhere Absorption, was insbesondere für Materialien wie Kunststoffe erforderlich ist.
3-Achsen-Hybrid-Lasermarkierer der Modellreihe MD-X
Die 3-Achsen-Hybrid-Modellreihe MD-X ist ein Lasermarkierer von KEYENCE, der auch zum Schneiden genutzt werden kann. Er verwendet die 3-Achsen-Technologie mit einem Faser- und einem YVO4-Laser.
Der YVO4-Laser liefert einen qualitativ hochwertigen Strahl, während der Faserlaser einen Strahl mit hoher Leistung liefert. Die Kombination dieser Modelle ergibt einen leistungsstarken Laser, der Materialien nahtlos und effizient bearbeitet.
Durch die hybriden Eigenschaften des MD-X, ist seine Spitzenleistung doppelt so hoch wie die eines herkömmlichen YVO4-Lasers. Die hohe Spitzenleistung mit dem kurzen Puls minimiert Hitzeschäden und ermöglicht eine nahezu beschädigungsfreie Bearbeitung von empfindlichen oder dünnen Materialien.
Der MD-X kann eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, wie zum Beispiel Kunststoffe, Metalle und dünne Schichten.
Laserschneidsystem
Die Beschriftungslaser mit Schneidemöglichkeiten von KEYENCE nutzen patentierte Systeme mit Funktionen wie 3-Achsen-Steuerung und Autofokus, um das Schneiden effizienter und präziser zu gestalten.
Die 3-Achsen-Steuerung ermöglicht einen Beschriftungsbereich von 300 mm x 300 mm, was optimal für große Produkte ist. Durch die Standardisierung des Beschriftungsbereichs kann der Laserschneider eine Vielzahl von Formen, Größen und Materialien ohne Inkonsistenzen bearbeiten.
Der Autofokus sorgt für Effizienz, da er eine physische Neuausrichtung überflüssig macht und die Positions- und Fokusabweichung jedes Produkts verfolgt. Während der Verfolgung passt sich der Marker automatisch an, um die Konsistenz in der Fertigung zu gewährleisten. Die Anpassung des Fokusabstands sorgt für Flexibilität bei Änderungen der Produktgröße, 3D-Formen und Materialunregelmäßigkeiten.
Laserschneiden Anwendungen
Ein Laserbeschrifter für Schneidanwendungen ermöglicht das präzise Schneiden von Metall, Kunststoffen, Holz und Folien. Dabei ist das Laserschneiden für diese Materialien zuverlässig, unabhängig von ihren Eigenschaften, die sie anfällig für Verformungen oder Gratkanten machen. Die Präzision im Mikrometerbereich macht das Laserschneiden auch für Branchen mit engen Toleranzen attraktiv.
Medizinische Geräte aus Edelstahl
In der Medizintechnikindustrie wird oft rostfreier Stahl verwendet, da er korrosionsbeständig und biokompatibel ist. Allerdings ist Stahl aufgrund seiner Härte schwer mit herkömmlichen Schneidwerkzeugen zu bearbeiten. Insbesondere das Schneiden von dünnem rostfreiem Stahl mit kontaktbasierten Methoden führt oft zu Ausschuss.
Das Schneiden von rostfreiem Stahl über seinen Schmelzpunkt hinaus ist mit einem Hybridlaser möglich. Durch die Präzision und Flexibilität der Laserstrahlen können auch komplexe Designs für medizinische Geräte sauber geschnitten werden.
Elektrofahrzeug-Komponenten aus Aluminium
Aluminium ist aufgrund seiner geringen Dichte, Recyclingfähigkeit und Leitfähigkeit ein beliebtes Metall für Elektrofahrzeuge. Allerdings ist es anfällig für thermische Ausdehnung und mögliche Verformung, wenn es zu stark erhitzt oder bearbeitet wird.
Das Laserschneiden von Aluminium dient als Schutz gegen Verformungen des Metalls. Da es sich um ein berührungsloses Verfahren mit minimaler Wärmeübertragung handelt, wird beim Laserschneiden nur der Zielbereich des Aluminiums beeinträchtigt. Die Präzision des Laserschneidens gewährleistet außerdem, dass die Bauteile den strengen Industrienormen entsprechen. Eine Hybrid-Laserbeschrifter eignet sich für Batterien und Karosserieteile.
Folien
Folien können durch unsachgemäße Handhabung oder anhaltend hohe Temperaturen leicht verformt werden. Das Laserschneiden bietet eine Lösung, da es wenige manuelle Schritte erfordert und minimale bis gar keine Wärmeübertragung für saubere Schnitte benötigt. Eine CO2- oder UV-Laserschneidmaschine kann Folien präzise schneiden, ohne die gesamte Folie zu beeinträchtigen. Dies ist besonders nützlich für Verklebungen, Spannungsabsorption und elektronische Baugruppen.
Papier/Karton
Beim Schneiden von Papier oder Karton sind mehrere Faktoren zu berücksichtigen. Feuchtigkeit, Faserrichtung, Astlöcher, Reibung und Steifigkeit können den sauberen Schnitt mit einem Brenner oder einer Säge beeinträchtigen. Wenn nicht alle Faktoren berücksichtigt werden, kann es zu Gratkanten kommen.
Das Schneiden mit einem CO2 Laserbeschrifter ist weniger risikoreich. Papier und Karton werden durch den 10600-nm-Strahl gut absorbiert und können sauber und ohne raue Kanten geschnitten werden.
Implementieren Sie Laserschneiden in Ihre Anwendungen
Laser für Schneidanwendungen nutzen Lichtabsorption anstelle von Kraft, um Materialien präzise zu schneiden. Der Schneideprozess ist sauber und effizient. Es gibt keine manuelle Arbeit, herumfliegende Reste oder lange Vorbereitungszeiten.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Hybrid- oder CO2-Laser auszuwählen.
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