Koordinatenmessgeräte
Grundlegendes zu Messarmen und ihren Grenzen
Während grundlegende Handwerkzeuge für die Messung in der Fertigung auch heute noch verwendet werden, haben Messarme der Branche Innovationen gebracht. Obwohl KMGs zahlreiche Vorteile haben, sind ihrem Design und ihrer Funktionalität Grenzen gesetzt.
Darüber hinaus gibt es auf dem Markt verschiedene KMG-Designs, jedes mit Vorteilen, Nachteilen und einzigartigen Funktionen. Dieser Artikel vermittelt ein umfassendes Verständnis von Messarmen und ihren Grenzen.
Herausforderungen tragbarer Messarme
Es gibt verschiedene KMG-Typen, und einige sind sicher effektiver als andere. Dies hängt jedoch vom jeweiligen Anwendungsfall ab, da tragbare Messarme in vielen Fertigungsbereichen erfolgreich eingesetzt werden. Messarme haben ihre Vorteile, aber es gibt auch eine ganze Reihe von Herausforderungen.
Einige häufige Herausforderungen bei der Verwendung von tragbaren Messarmen sind folgende:
- Die Einrichtungszeit kann aufwendig sein, besonders beim Wechsel von einem Teil zum anderen
- Begrenzte Genauigkeit bei Messungen über große Entfernungen oder komplexe Oberflächen
- Der manuelle Betrieb birgt die Gefahr von Fehlern und Rückschlägen
- Das Messvolumen ist im Vergleich zu anderen Designs begrenzt
- Messarme können restriktiv und sperrig sein
- Messarme verwenden Encoder-Technologie, die eine langwierige jährliche Neukalibrierung erfordert
- Können nur in bestimmten Bereichen mit ausreichend Platz montiert werden
Die Liste lässt sich fortsetzen, denn modernere Technologien haben eine wachsende Liste von Ineffizienzen im Zusammenhang mit Messarmen aufgedeckt. Die Fertigung wird wahrscheinlich noch viele Jahre lang Messarme verwenden. Angesichts neuerer Technologien werden die Herausforderungen von Messarmen jedoch mit der Zeit der Vergangenheit angehören.
Anwendungen tragbarer Messarme
Auch wenn andere Technologien die Fähigkeiten von Messarmen in Frage stellen, werden sie in einer langen Liste von Anwendungsfällen eingesetzt. Zu den wichtigsten Einsatzgebieten der Messtechnik gehören Qualitätskontrolle sowie Prüfprozesse, von der prozessbegleitenden Prüfung bis zur Endkontrolle.
Von Anfang bis Ende kann ein tragbarer Arm Datenberichte in verschiedenen Stadien der Prüfung liefern, um die Einheitlichkeit von einem Teil oder Produkt zum nächsten zu gewährleisten. Messarme können auch im Reverse Engineering und im Formenbau eingesetzt werden, ganz zu schweigen von ihren Anwendungen in Teilbereichen der Fertigung wie Automobilbau, Architektur, Luft- und Raumfahrt und vielem mehr.
Überlegungen bei der Verwendung von tragbaren Messarmen
Auch wenn tragbare Messarme in vielen Bereichen der Fertigungsindustrie als Standard gelten, ist es wichtig zu wissen, ob sie die richtige Wahl sind. Angesichts der vielen Werkzeuge auf dem Markt, die auf die Fertigung und Qualitätskontrolle ausgerichtet sind, ist die Verwendung von tragbaren KMG-Armen nicht immer die richtige Lösung.
Umweltfaktoren
Viele Umweltfaktoren können sich direkt auf die Genauigkeit und die Leistungsfähigkeit eines tragbaren Messarms auswirken. Unter Berücksichtigung von Aspekten wie Temperaturschwankungen, Vibrationen durch andere Maschinen und Luftfeuchtigkeit ist es wichtig, optimale Arbeitsbedingungen zu schaffen.
Kalibrierung und Wartung
Leider ist eine Neukalibrierung bei Messarmen immer ein Teil des Prozesses. Das ist zwar nicht schlimm, aber es ist ein zusätzlicher Schritt, den die Hersteller ständig wiederholen müssen. Dieser Prozess ist notwendig, aber er ist zeitaufwändig und teuer.
Darüber hinaus kann die Wartung Schritte wie Schmierung, manuelle Reinigung, Austausch von Komponenten und die Sicherstellung einer optimalen Armleistung umfassen. Obwohl sich die Fertigungsindustrie daran gewöhnt hat, muss dies mit dem Aufkommen verbesserter KMG-Technologien, wie handgeführten KMGs, nicht sein.
Anforderungen an Ausbildung und Qualifikation
Im Hinblick auf die Verwendung von Messarmen gibt es eine große Lernkurve und Qualifikationslücke. Sie erfordern mehr technisches, handwerkliches Wissen als neue KMG-Systeme. Obwohl Fortbildung in der Fertigung immer wichtig ist, kann sich das Ausmaß der Fortbildung negativ auf die Belegschaft auswirken.
Bei einer geringeren Lernkurve werden mehr Menschen in der Lage sein, die Maschinen zu bedienen, wenn sie am meisten gebraucht werden. Auch die übergreifende Ausbildung ist in dieser Diskussion wichtig, von prozessbegleitenden Prüfungen bis hin zum Endergebnis.
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Auswirkungen von Messarmen auf Fertigungsprozesse
Messarme haben der Fertigung aus verschiedenen Blickwinkeln Innovation gebracht. Das soll aber nicht heißen, dass die derzeitigen Prozesse nicht verbessert werden können, wenn es Weiterentwicklungen in der Branche gibt. Dies ist der natürliche Lauf der Technik, und während Messarme immer noch sehr wichtig und nützlich sind, stellen verbesserte Technologien eine erhebliche Konkurrenz dar.
Wie bereits erwähnt gibt es verschiedene Arten von KMGs. Jedes Design hat etwas Einzigartiges, das das andere in den Schatten stellt, oder bietet einen speziellen Anwendungsfall, bei dem es sich auszeichnet. Dennoch lassen die bekannten und potenziellen Nachteile von Messarmen viele Hersteller nach besseren Alternativen suchen.
KMGs von KEYENCE und wie sie die Herausforderungen von Messarmen bewältigen
Bei KEYENCE verfolgen wir einen zukunftsweisenden Ansatz für Fertigungs- und Messsysteme. Unsere KMGs unterscheiden sich in einigen Punkten von herkömmlichen Armkonstruktionen. In der nachstehenden Tabelle wird direkt verglichen, wie wir die vielen bekannten Herausforderungen im Zusammenhang mit Messarmen bekämpfen.
| KMGs von KEYENCE | Traditionelle Messarme |
|---|---|
|
KMGs von KEYENCE
|
Traditionelle Arm-KMGs
|
Dies ist nur ein kurzer Vergleich, aber auf lange Sicht wird der Nutzen der KMGs von KEYENCE die Möglichkeiten herkömmlicher Messarme bei weitem übertreffen. Diese Geräte werden in den kommenden Jahren ein wichtiger Bestandteil der Fertigung sein, und der Bedarf an Innovationen wird noch weiter steigen. Dies wird unweigerlich neue Technologien hervorbringen, durch die Messarme schließlich überflüssig erscheinen werden.
Fazit
Die Qualitätskontrolle ist ein wichtiger Punkt für den Endverbraucher, und dank der Vorteile der modernen KMG-Technologie haben sich hier große Verbesserungen ergeben. Messarme weisen Einschränkungen auf, und die richtigen Geräte für Ihre Anwendungen können einen großen Unterschied machen.
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