3D-Koordinatenmessgerät für die Automobilindustrie

3D-Koordinatenmessgeräte (KMGs) sind präzise Messgeräte, die mit einem Messtaster Koordinaten erfassen und Abmessungen berechnen. 3D-Koordinatenmessgeräte umfassen in der Regel drei Kategorien: stationäre 3D-Koordinatenmessgeräte in Portal- und Brückenbauweise, 3D-Koordinatenmessgeräte in Ausleger- oder Ständerbauweise und tragbare 3D-Koordinatenmessgeräte/Messarme.

3D-Koordinatenmessgeräte werden in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Medizin und Automobilindustrie eingesetzt, um nur einige zu nennen. In diesem Blog erörtern wir 3D-Koordinatenmessgeräte für die Automobilindustrie und wie Sie ein 3D-Koordinatenmessgerät und Software für verschiedene Anwendungen auswählen.

Einsatz von 3D-Koordinatenmessgeräten in der Automobilindustrie

Die Automobilindustrie entwickelt sich ständig weiter und stellt Sicherheit über alles. Messtechnik ist in der Automobilindustrie von entscheidender Bedeutung. Während des gesamten Fertigungsprozesses werden häufig Prüfungen und Messungen durchgeführt.

Der Einsatz eines 3D-Koordinatenmessgeräts in der Automobilfertigung begann als manuelles Gerät, das viele Berechnungen zur Ermittlung der Messwerte erforderte. Heute sind diese Geräte jedoch hoch automatisiert und wirken sich auf die Qualität von Fahrzeugen aus. Dank besserer Messverfahren in der Automobilindustrie halten Fahrzeuge jetzt insgesamt länger und haben weniger Probleme.

3D-Koordinatenmessgeräte unterstützen Techniker bei Messungen, die über Sichtprüfungen oder 2D-Messwerkzeuge hinausgehen. Techniker halten mit 3D-Koordinatenmessgeräten engere Toleranzen ein und können auch Form- und Lagetoleranzdaten auswerten.

Auswahl des richtigen 3D-Koordinatenmessgeräts für Automobilanwendungen

Die Auswahl des richtigen 3D-Koordinatenmessgeräts hängt von der Art Ihrer Teile, dem Zeitpunkt der Messung und Ihren Toleranzen ab.

Auswahl des richtigen Modells

Bei der Auswahl eines 3D-Koordinatenmessgeräts für die Automobilindustrie sollten Sie die Unterschiede zwischen den einzelnen Modellen und deren Vorteile kennen.

Stationäre 3D-Koordinatenmessgeräte in Portal- und Brückenbauweise sind meist am Boden befestigt oder unbeweglich. Sie sind für Teile geeignet, die in der Regel nicht größer als 1,8 m sind. Sie sind aufgrund ihrer Robustheit und der Beweglichkeit des Messtasters sehr genau. Sie werden auf klimatisierten Böden verwendet und sind daher gut für die Endkontrolle geeignet.

3D-Koordinatenmessgeräte in Ausleger- oder Ständerbauweise eignen sich besser für mittelgroße bis kleine Komponenten. Sie sind nicht so präzise wie ein stationäres oder Portal-3D-Koordinatenmessgerät, sodass sie besser für Metallbrammen oder die Vorbearbeitung eingesetzt werden sollten. Auch diese sind in der Regel in einem Bereich stationär.

Tragbare 3D-Koordinatenmessgeräte/Messarme haben Messtaster, die den Gelenken eines Körpers ähneln. Sie sind am flexibelsten und manchmal sogar tragbar. Aufgrund der Flexibilität beim Messen und Prüfen sind Arm-3D-Koordinatenmessgeräte ideal für die produktionsbegleitende Prüfung oder für große Teile, die nicht bewegt werden können.

Auswahl der richtigen Software

Nachdem Sie sich für ein Modell entschieden haben, sollten Sie sich über die Software Gedanken machen. Je nachdem, wann und wo Sie prüfen und messen, könnte Umgebungskontrolle eine Software sein, in die Sie investieren sollten. Dabei handelt es sich um Software, die die Messung in Abhängigkeit von der Raumtemperatur berechnet und dann in eine standardisierte Temperatur umrechnet. Manche Software verhindert auch, dass Vibrationen die Prüfung beeinträchtigen.

Eine andere Software ist der CAD-Modellvergleich. Der CAD-Modellvergleich steigert die Effizienz der Messverfahren in der Automobilindustrie, da Ihre Komponente automatisch mit dem Sollzustand verglichen und entsprechend OK/NG ausgegeben wird. Zudem gibt es Software für Statistik- und Rückverfolgbarkeitsberichte zur Rationalisierung der Verwaltungsprozesse.

3D-Koordinatenmessgeräte können auch über Software mit einer intuitiven Benutzeroberfläche verfügen, die die Einarbeitungszeit verkürzt. Da sich die Automobilindustrie ständig verändert und schnelllebig ist, empfiehlt es sich, in Software zu investieren, die Ihre Prozesse effizienter gestaltet.

Integration des 3D-Koordinatenmessgeräts in den Automobilfertigungsprozess

Ein in Ihre Fertigungspraxis integriertes 3D-Koordinatenmessgerät bietet Lösungen für die Automobilindustrie. Die umfassende Messstruktur des 3D-Koordinatenmessgeräts eignet sich für Teile aller Formen und Größen – von Autotüren bis zu kleinen Zahnrädern. Präzise Messungen führen zu weniger Verschnitt, weniger Rückrufen und einer längeren Lebensdauer der Fahrzeuge.

Wenn Sie ein benutzerfreundliches 3D-Koordinatenmessgerät wünschen, das überall eingesetzt werden kann, sind 3D-Koordinatenmessgeräte von KEYENCE genau das Richtige für Sie. Wir bieten zwei 3D-Koordinatenmessgeräte an, das XM und das WM, die handgeführt, tragbar und kabellos sind. Das XM und das WM messen auf Knopfdruck und zeigen die Ergebnisse in Echtzeit auf dem Bildschirm an. Kontaktieren Sie uns noch heute, um eine Demo zu erhalten oder Ihre Fragen zu besprechen.

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