Koordinatenmessgeräte
Maschinenausrichtung
Wenn eine Ihrer Maschinen in der Produktionsstätte nicht mehr funktioniert, ist das ein stressiges Problem. Da dies in allen Branchen vorkommt, kann dieses Problem eine Reihe kostspieliger Folgen haben.
Unabhängig davon, ob es sich um ein Leck, eine Überhitzung oder eine verschlissene Maschine handelt, die Wahrscheinlichkeit ist groß, dass Ihre Maschine falsch ausgerichtet war. Aber wenn es Ihnen wie vielen anderen geht, die mit Maschinen arbeiten, wissen Sie, dass die Ausrichtung von Maschinen eine mühsame Aufgabe ist, die manchmal übersehen wird.
Bei KEYENCE haben wir 3D-Koordinatenmessgeräte entwickelt, die zur Unterstützung der Maschinenausrichtung eingesetzt werden können. Lesen Sie weiter, um mehr über die Ausrichtung von Maschinen zu erfahren und was Sie tun können, um Ihre Maschinen proaktiv am Laufen zu halten.
Was ist Maschinenausrichtung?
Eine Maschine besteht aus mehreren Teilen und Baugruppen, die zu einer Maschine zusammengefügt werden, und die Ausrichtung der Elemente innerhalb der Maschine ist notwendig, damit sie funktioniert.
Das wichtigste Element für die Ausrichtung der Maschine sind die Wellen. Die Wellen sind rotierende zylinderförmige Metallelemente, die den Strom durch die Maschine leiten. Eine Fehlausrichtung liegt vor, wenn die Wellen nicht parallel (unparallele Wellen) und/oder im falschen Winkel (Winkelversatz) ausgerichtet sind.
Warum ist Maschinenausrichtung notwendig?
Einfach ausgedrückt: Die Ausrichtung sorgt dafür, dass die Maschine mit optimaler Leistung und Effizienz arbeitet. Bei diesen Voraussetzungen sind die Folgen einer Fehlausrichtung für die Bearbeitung gravierend.
Eine Fehlausrichtung verursacht Reibung zwischen den beiden Wellen und Reibung führt zu Problemen wie Wärmebelastung, zusätzlichem Verschleiß, Bruch und Leckagen. Die Wärmebelastung und der zusätzliche Verschleiß wirken sich auf die Lebensdauer der Maschine aus, sodass sie früher als vorgesehen ausgetauscht werden muss. Bruch und Leckagen sind eine Gefahr für die gesamte Produktion, da sie zu einer Störung der gesamten Maschine führen können.
Die Probleme, die sich aus einer falschen Ausrichtung ergeben, können mehr als nur eine kaputte Maschine verursachen. Eine defekte Maschine kann Ihre Charge fehlerhaft verarbeiten. Ohne Maschinenausrichtung sind Ihre Zeit und Ihr Budget gefährdet.
Überprüfen der Ausrichtungsmerkmale der Maschine
Parallelität und Winkligkeit/Rechtwinkligkeit sind zwei Merkmale, die für die Maschinenausrichtung entscheidend sind. Diese sollten nach der Erstinstallation einer neuen Maschine überprüft werden. Wenn Sie ein Problem bei der Ausrichtung der Maschine übersehen, ist der Schaden bereits angerichtet, sobald Sie die Maschine starten.
Vergewissern Sie sich zunächst immer, dass beide Füße der Maschine waagerecht auf dem Boden stehen. Es kann sein, dass Ihre Maschine falsch ausgerichtet ist, weil sie falsch steht, und nicht, weil die Welle schief sitzt. Wenn Sie festgestellt haben, dass dies nicht der Fall ist, sollten Sie ein tragbares 3D-Koordinatenmessgerät (KMG) als Ausrichtungsgerät einsetzen.
Wir von KEYENCE empfehlen unsere handgeführten und tragbaren 3D-Koordinatenmessgeräte wegen ihrer Benutzerfreundlichkeit. Wenn Sie diese Geräte verwenden, sollten Sie den Form- und Lagetoleranzbereich nutzen, um Merkmale wie Winkligkeit, Parallelität, Rechtwinkligkeit und tatsächliche Position zu überprüfen. Setzen Sie den Messtaster auf Ihr Messobjekt und drücken Sie ihn an, um mit der Aufnahme von Punkten zu beginnen und die Ausrichtung der Maschine zu bestimmen. Das 3D-Koordinatenmessgerät braucht nur ein paar Sekunden, um die Koordinaten zurückzumelden und festzustellen, ob Sie die Ausrichtung Ihrer Maschine korrigieren müssen.
Wenn Sie Ihre Maschine neu ausrichten müssen, bewegen Sie die Wellen langsam, um sie anhand der 3D-Koordinatenmessgerätedaten zu korrigieren. Das Wichtigste bei der Überprüfung der Ausrichtung ist, dass Sie das 3D-Koordinatenmessgerät so lange verwenden, bis Ihre Maschine vollständig ausgerichtet ist.
Auswahl eines 3D-Koordinatenmessgeräts als Ausrichtungsgerät
Wir empfehlen unsere 3D-Koordinatenmessgeräte XM oder WM als Ausrichtungsgerät. Das XM ist am besten für kleinere Maschinen geeignet, die in den Bereich von 1,8 m oder darunter passen. Wenn Ihre Maschine größer ist, z. B. zwischen 1,8 m und 25 m, ist das WM die bessere Wahl.
Das Ausrichten ist ein entscheidender Aspekt, um sicherzustellen, dass Ihre Maschine optimal funktioniert. Wir wissen, dass dies mühsam und zeitaufwendig sein kann, deshalb haben wir die Maschinenausrichtung vereinfacht. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Fragen oder Bedürfnisse in Bezug auf die Ausrichtung zu besprechen.
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Das 3D-Fertigungsmesssystem schließt die Lücke zwischen großen Messgeräten und Handmessmitteln. Durch die intuitive Bedienung kann jeder Benutzer ganz einfach Form-und Lagetoleranzen direkt in der Fertigung durchführen. Das kompakte und portable Design erlaubt es das Gerät überall, standortunabhängig einzusetzen. Nach jeder Messung wird automatisch ein Prüfbericht mit Bildern erstellt. Zudem kann mit 3D-CAD-Daten gemessen werden.
Die Mobilen 3D-Koordinatenmessgeräte der Modellreihe WM können die Abmessungen und Formen von Produkten problemlos messen. Abmessungen können mit dem Messtaster und Formen mit dem Laser-Scanner gemessen werden. Die kabellosen Messtaster sorgen für einen uneingeschränkten Einsatz und ermöglichen so eine einfache Messung über einen großen Bereich. Da keine Vorbereitung wie Sprühen oder Kleben von Referenzpunkten erforderlich ist, kann das Scannen schnell und mit hoher Genauigkeit durchgeführt werden.
