Koordinatenmessgeräte
3D-Koordinatenmessgerät für die Luft- und Raumfahrtindustrie
3D-Koordinatenmessgeräte, auch als KMGs bezeichnet, sind Messgeräte, die geometrische Daten auf Grundlage von Koordinatenpunkten erfassen, die von einem Messtaster aufgenommen werden. 3D-Koordinatenmessgeräte sind für ihre Effizienz und 3D-Funktionen bekannt und werden häufig für viele Anwendungen und in Branchen mit engen Toleranzen, wie der Luft- und Raumfahrtindustrie, eingesetzt.
Ähnlich wie andere Messgeräte verfügt ein 3D-Koordinatenmessgerät für die Luft- und Raumfahrt über Modelle und Optionen für zusätzliche Messsoftware für die Luft- und Raumfahrt. Wenn Sie erwägen, Ihre Produktionsstätte mit einem 3D-Koordinatenmessgerät auszustatten, lesen Sie weiter, um zu erfahren, wie Sie das beste Gerät für Ihre Anwendungen auswählen, einschließlich des richtigen Modells und der richtigen Software.
Einsatz von 3D-Koordinatenmessgeräten in der Luft- und Raumfahrtindustrie
Die Luft- und Raumfahrtindustrie hat einige der strengsten Qualitätsanforderungen und das aus gutem Grund. Jedes Teil muss mit 100%iger Genauigkeit gemessen und montiert werden, um lebensbedrohliche Folgen zu vermeiden.
In der Luft- und Raumfahrtindustrie hat sich eine Verlagerung von Stahl- und Aluminiumflugzeugen mit Befestigungselementen zu geformten Verbundwerkstoffen vollzogen. Geformte Verbundwerkstoffe machen Flugzeuge leichter und stabiler. Aber sie kosten mehr als ihre Gegenstücke aus Metall und erfordern mehr messtechnische Prüfungen, um die Einhaltung der Qualitätsstandards zu gewährleisten.
Da die Luft- und Raumfahrtindustrie auf einen hohen Sicherheitsstandard angewiesen ist, werden 3D-Koordinatenmessgeräte in der Regel wegen ihrer Genauigkeit im Vergleich zu anderen Messwerkzeugen eingesetzt. 3D-Koordinatenmessgeräte messen und prüfen während des Fertigungsprozesses und bei jährlichen Prüfungen. Zu den Anforderungen der Luft- und Raumfahrtmesstechnik gehören Maßhaltigkeitsprüfungen sowie Form- und Lagetoleranzanforderungen.
Auswahl des richtigen 3D-Koordinatenmessgeräts für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt
Ein 3D-Koordinatenmessgerät ist der Oberbegriff. Bei der Auswahl eines 3D-Koordinatenmessgeräts für Luft- und Raumfahrtmessungen gibt es drei 3D-Koordinatenmessgerätemodelle, die Sie in Betracht ziehen können: stationäre 3D-Koordinatenmessgeräte in Portal- und Brückenbauweise, 3D-Koordinatenmessgeräte in Ausleger- oder Ständerbauweise und tragbare 3D-Koordinatenmessgeräte/Messarme. Sobald Sie sich für einen 3D-Koordinatenmessgerätetyp entschieden haben, ist die Auswahl der Messsoftware für die Luft- und Raumfahrt eine weitere Überlegung. Erfahren Sie, wie Sie ein 3D-Koordinatenmessgerät auswählen.
Auswahl des richtigen Modells und der richtigen Software
Die Auswahl des richtigen Modells oder der richtigen Software ist keine Pauschalentscheidung. Es hängt davon ab, wie Sie Ihr Unternehmen in Zukunft skalieren möchten, wie Ihr aktueller Bedarf aussieht und über welche Fachkenntnisse Ihre Techniker verfügen.
- Modell
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Die Wahl des Modells ist Ihre erste Entscheidung. Berücksichtigen Sie dabei Ihre Toleranz. Wenn Sie Verbundwerkstoffe für Flugzeuge mit unglaublich engen Toleranzen messen oder prüfen, sollten Sie sich für ein Brücken- oder Portal-3D-Koordinatenmessgerät entscheiden. Wenn Sie Brammen messen, kann auch ein 3D-Koordinatenmessgerät in Ausleger- oder Ständerbauweise geeignet sein. Wenn Sie eine Vielzahl von Teilen und Größen haben, dann ist ein tragbares 3D-Koordinatenmessgerät eine flexible Wahl.
- Software
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Die nächste Entscheidung ist die Wahl Ihrer Software. Typische Ergänzungen der Messsoftware für die Luft- und Raumfahrt umfassen CAD/CAM-Vergleich, vorbeugende Wartung, benutzerfreundliche Oberfläche, Umgebungskontrolle, automatisierte Messungen und statistische Analysen.
Überlegen Sie, wie qualifiziert Ihre Techniker sind und wie der Mess- oder Prüfraum aussieht. Wenn Sie über erfahrene Techniker verfügen, müssen Sie vielleicht nicht in eine besonders benutzerfreundliche Oberfläche investieren. Wenn Sie Ihr Unternehmen im Zuge des Wachstums der Luft- und Raumfahrtindustrie ausbauen möchten, können Sie in automatisierte Messungen oder vorbeugende Wartung investieren, um die Effizienz zu steigern.
Integration des 3D-Koordinatenmessgeräts in den Fertigungsprozess für die Luft- und Raumfahrt
Wenn Sie ein benutzerfreundliches, mobiles 3D-Koordinatenmessgerät benötigen, das Sie zu den Teilen bringen, dann hat KEYENCE das richtige 3D-Koordinatenmessgerät für Sie.
Wir bieten zwei 3D-Koordinatenmessgeräte an, die sich gut für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt eignen: das WM- und das XM-Modell. Das WM hat einen Messbereich von 25 m und das XM einen Messbereich von bis zu 2 m.
Sie sind beide handgeführt und tragbar und benötigen nur einen Tastendruck, um Abmessungen zu messen oder Form- und Lagetoleranzmerkmale zu prüfen. Unsere Software umfasst eine Umgebungskontrolle in Bezug auf Temperatur und Vibration sowie automatische Berichte, die Sie für die Rückverfolgbarkeit durch das LBA und behördliche Zertifizierungen speichern können. Sie können die 3D-Koordinatenmessgeräte von KEYENCE auch mit Polyworks verwenden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um eine Demo zu erhalten!
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Das 3D-Fertigungsmesssystem schließt die Lücke zwischen großen Messgeräten und Handmessmitteln. Durch die intuitive Bedienung kann jeder Benutzer ganz einfach Form-und Lagetoleranzen direkt in der Fertigung durchführen. Das kompakte und portable Design erlaubt es das Gerät überall, standortunabhängig einzusetzen. Nach jeder Messung wird automatisch ein Prüfbericht mit Bildern erstellt. Zudem kann mit 3D-CAD-Daten gemessen werden.
Die Mobilen 3D-Koordinatenmessgeräte der Modellreihe WM können die Abmessungen und Formen von Produkten problemlos messen. Abmessungen können mit dem Messtaster und Formen mit dem Laser-Scanner gemessen werden. Die kabellosen Messtaster sorgen für einen uneingeschränkten Einsatz und ermöglichen so eine einfache Messung über einen großen Bereich. Da keine Vorbereitung wie Sprühen oder Kleben von Referenzpunkten erforderlich ist, kann das Scannen schnell und mit hoher Genauigkeit durchgeführt werden.
