Koordinatenmessgeräte
Messung in der Maschine
Bei der Durchführung von Messungen im Fertigungsprozess gibt es verschiedene Möglichkeiten, je nachdem, was gemessen werden soll. Für vieles ist entweder die Messung in der Maschine oder ein 3D-Koordinatenmessgerät (KMG) in einer separaten Produktionsstätte eine gute Option.
Bei diesen beiden Methoden gehen die Meinungen darüber auseinander, welche die bessere Messmethode ist. Nach Abwägung der Vorteile und Herausforderungen der einzelnen Methoden hat KEYENCE eine kollaborative Lösung entwickelt: ein 3D-Koordinatenmessgerät für die Messung in der Maschine.
Die Verwendung dieser 3D-Koordinatenmessgeräte für die Messung in der Maschine macht die Diskussion überflüssig und führt die Methoden zusammen, um die besten Messfunktionen zu erhalten. Lesen Sie weiter, um zu erfahren, wie KEYENCE die Stärken eines 3D-Koordinatenmessgeräts für die ideale Messung in der Maschine nutzt.
Die Debatte: 3D-Koordinatenmessgerät und Messung in der Maschine
Die Messung in der Maschine ist definiert als die Messung eines Teils innerhalb des physischen Bereichs einer Maschine (ohne es zu bewegen), normalerweise mit einer Messtasterfunktion der Maschine, die auch das Teil herstellt. Standard-3D-Koordinatenmessgeräte (KMG) messen in einem separaten Messlabor. Jede Messmethode hat Stärken und Schwächen, sodass Techniker die eine der anderen vorziehen.
Techniker, die die Messung in der Maschine bevorzugen, führen die Einfachheit der Messung an, da das Teil nicht bewegt werden muss und somit weniger Fehler im Fertigungsprozess auftreten. Techniker schätzen die automatisierte Messung an Maschinen, die ohne die Bewegung von Teilen auskommt. Die Messung in der Maschine wird häufig bei großen Produktionen, verformbaren Materialien, Teilen, die aus dem Spannfutter entnommen werden müssen, oder großen Produkten, die nicht leicht zu transportieren sind, eingesetzt.
Techniker, die Standard-3D-Koordinatenmessgeräte bevorzugen, sind da anderer Meinung. Die Befürworter von 3D-Koordinatenmessgeräten argumentieren, dass Temperatur, Umgebung und Verunreinigungen in der Produktionsstätte zu unberechenbar sind und die tatsächliche Messung eines Teils verändern. Manche fragen sich, wie man einer Maschine vertrauen kann, die sich selbst misst. Wenn die Maschine defekt ist, bedeutet das dann nicht, dass auch das zusätzliche Messgerät defekt ist? Techniker, die stattdessen 3D-Koordinatenmessgeräte verwenden, sagen, dass sie lieber Zeit für den Transport eines Teils verlieren, als eine ungenaue Messung in Kauf nehmen.
Die Lösung: Verwenden Sie tragbare 3D-Koordinatenmessgeräte für Messungen in der Maschine.
Die ausschließliche Verwendung der der einen oder anderen Lösung weist eindeutig Mängel auf, deshalb bringt KEYENCE mit den 3D-Koordinatenmessgeräten XM-5000 und WM-6000 das 3D-Koordinatenmessgerät zur Messung in der Maschine. Das XM und das WM bewältigen die Probleme des Standard-3D-Koordinatenmessgeräts und der Messgeräte der Maschinen.
Ein tragbares 3D-Koordinatenmessgerät als Messwerkzeug für in der Maschine gewährleistet die Effizienz und Einfachheit der Messung eines Teils in einer Maschine und bietet gleichzeitig die Präzision des 3D-Koordinatenmessgeräts.
Mit dem tragbaren 3D-Koordinatenmessgerät von KEYENCE müssen Sie ein Teil nicht in eine andere Produktionsstätte verbringen. Stattdessen bewegen Sie das 3D-Koordinatenmessgerät zu dem Teil und drücken auf die Messtaste, um 2D-, 3D- sowie Form- und Lagetoleranzmerkmale zu definieren. Da das 3D-Koordinatenmessgerät zur Messung zur Maschine gebracht werden kann, werden Engpässe durch den Transport von Teilen zu einem anderen Messraum vermieden.
Die tragbaren 3D-Koordinatenmessgeräte von KEYENCE sind mit einer Technologie ausgestattet, die den Unwägbarkeiten in der Produktionsstätte entgegenwirkt. Sie können einfach von Hand, auf einem Objekttisch, einem Stativ oder einem Wagen durch uneinschätzbare Räume manövriert werden und verfügen über eine Temperaturausgleichsfunktion für unbeständige Umgebungen.
Die Temperaturausgleichsfunktion stellt sicher, dass das 3D-Koordinatenmessgerät unabhängig von der Fertigungsumgebung Messungen durchführen kann, die mit der Standardtemperatur übereinstimmen. Diese zusätzlichen Funktionen tragen dazu bei, dass die 3D-Koordinatenmessgeräte von KEYENCE die besten für die Messung in der Maschine sind.
Sie möchten unsere 3D-Koordinatenmessgeräte in Aktion sehen?
Anstatt sich zwischen einem 3D-Koordinatenmessgerät oder einer Messung in der Maschine zu entscheiden, wählen Sie tragbare 3D-Koordinatenmessgeräte von KEYENCE, um Ihre Anlagen optimal zu nutzen. Darüber hinaus nutzen Sie alle Vorteile der Messung in der Maschine und die Genauigkeit eines 3D-Koordinatenmessgeräts. Unsere Kunden berichten immer wieder, dass unsere 3D-Koordinatenmessgeräte ihre Messprozesse in eine schlanke Methode ohne Engpässe umwandeln.
Sie haben Fragen oder Sie wünschen weitere Informationen? Kontaktieren Sie uns, um noch heute eine Demo anzufordern.
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Das 3D-Fertigungsmesssystem schließt die Lücke zwischen großen Messgeräten und Handmessmitteln. Durch die intuitive Bedienung kann jeder Benutzer ganz einfach Form-und Lagetoleranzen direkt in der Fertigung durchführen. Das kompakte und portable Design erlaubt es das Gerät überall, standortunabhängig einzusetzen. Nach jeder Messung wird automatisch ein Prüfbericht mit Bildern erstellt. Zudem kann mit 3D-CAD-Daten gemessen werden.
Die Mobilen 3D-Koordinatenmessgeräte der Modellreihe WM können die Abmessungen und Formen von Produkten problemlos messen. Abmessungen können mit dem Messtaster und Formen mit dem Laser-Scanner gemessen werden. Die kabellosen Messtaster sorgen für einen uneingeschränkten Einsatz und ermöglichen so eine einfache Messung über einen großen Bereich. Da keine Vorbereitung wie Sprühen oder Kleben von Referenzpunkten erforderlich ist, kann das Scannen schnell und mit hoher Genauigkeit durchgeführt werden.
