Koordinatenmessgeräte
Tragbare Messgeräte und ihre Bedeutung für die Fertigung
Tragbare Messgeräte haben in den letzten Jahren die Fertigung erobert und seitdem die Prüfprozesse revolutioniert. Im Folgenden lernen Sie Details zu tragbaren Messgeräten und ihre Auswirkungen auf die Fertigungsindustrie kennen.
Die Entwicklung des Messwesens in der Fertigung
In ihren Anfängen hat die moderne Fertigung eine Weile gebraucht. Aber mit jedem Jahr, das vergeht, treibt die Technologie die Fertigungsprozesse weiter in ein effizienteres und produktiveres Zeitalter.
Dies lässt sich anhand der tragbaren KMGs deutlich erkennen, da sie Messungen in der Werkstatt, die früher für High-Tech-Messgeräte unmöglich waren, zu einem vollkommen nahtlosen Prozess gemacht haben.
Früher waren manuelle Messungen mit subjektiven Werkzeugen die einzige Lösung, aber als die Prüfung von einfachen Werkzeugmessungen und isolierten KMGs in Qualitätskontrolllabors zur Erfindung von handgeführten 3D-Koordinatenmessgeräten überging, ergab sich ein völlig anderes Ergebnis. Abgesehen von den Messungen in der Fertigung ist es hilfreich, sich die tragbaren Messgeräte im Detail anzuschauen, um die wahren Auswirkungen auf die Industrie zu verstehen.
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Grundlegendes zu tragbaren Messgeräten
Feinste Messungen sind in jeder Form der Fertigung entscheidend, um Konsistenz, Genauigkeit und Qualität zu gewährleisten. Jahrzehntelang beruhte dieses Vertrauen in die Qualität auf handwerklichem Können. Das ist zwar auch heute noch notwendig und hat zu erstaunlichen Erfolgen geführt, aber es gibt immer noch das Problem menschlicher Fehler.
Tragbare Messsysteme werden in der Fertigung und Qualitätskontrolle immer mehr zur Norm, um diese Fehler zu minimieren und zu beseitigen.
Einige der wichtigsten Vorteile der tragbaren KMGs sind:
- Verbesserte Zugänglichkeit in der Werkstatt
- Leichtere Überwachung der laufenden Prozesse
- Geringere Kosten für Arbeit und Ressourcen
- Automatisierte Berichterstattung
- Genaue Ergebnisse
Besonders erwähnenswert ist, dass tragbare KMGs für Fertigungsprozesse überall in der Werkstatt eingesetzt werden können, aber auch in einem Qualitätskontrolllabor. Es gibt mehrere Befestigungsmöglichkeiten, sodass diese Systeme wirklich überall eingesetzt werden können, sei es auf einem Stativ auf dem Boden oder an der Decke montiert.
Die Kopfeinheit des tragbaren KMG arbeitet, indem ein Messtaster mithilfe von Kameras in einem bestimmten Raum positioniert wird, was Freiheitsgrade ermöglicht, die kein anderes KMG bietet. Was das Gerät selbst angeht, so ist es hilfreich zu wissen, dass es verschiedene tragbare KMG-Typen auf dem Markt gibt, die eine beeindruckende Bandbreite an Fähigkeiten aufweisen.
Was sind tragbare Messgeräte?
Es ist klar, dass tragbare Messgeräte für die Fertigung gemacht sind, aber was genau tun sie? Aus technischer Sicht kann es kompliziert werden, aber was sie tun und was sie leisten können, ist relativ einfach.
Das Hauptaugenmerk von tragbaren KMGs liegt auf der Durchführung von Messungen und der Erstellung von Prüfberichten, die genaue Ergebnisse liefern. Diese Messungen umfassen alle geometrischen und dimensionalen Merkmale eines Objekts. Moderne KMGs haben auch bedeutende Fortschritte in der Reverse-Engineering-Praxis bewirkt. Die Berichterstattung und die Ausgabe sind genauer, und tragbare KMGs sind viel effizienter als andere verwandte Werkzeuge.
Die Vorteile tragbarer Messgeräte in der Fertigung
Viele der bisher genannten Punkte beziehen sich auf die Messmöglichkeiten und deren Funktionsweise. Nun werden wir uns mit ihren Vorteilen für den gesamten Herstellungsprozess befassen.
Effizienz, Produktivität und Qualität stehen zwar ganz oben auf der Liste der Schwerpunkte, aber die Fertigung profitiert auch in anderer Weise. Im Folgenden finden Sie einen kurzen Überblick über die zahlreichen Vorteile, die tragbare Messgeräte der Fertigungsindustrie gebracht haben.
- Flexibilität hinsichtlich des Ortes, an dem die Messungen in der Werkstatt durchgeführt werden
- Unschlagbare Kosteneffizienz, die traditionelle Methoden deutlich übertrumpft
- Gesteigerte Produktivität mit vielen datengestützten Beispielen, die dies belegen
- Verbesserte Messgenauigkeit gegenüber Handmessgeräten
Diese Technologie erleichtert nicht nur die Arbeit, sondern kann auch eine sicherere und rentablere Arbeitsumgebung schaffen. Die Hersteller sind jedoch gezwungen, den Preis und damit die Effizienz im Auge zu behalten.
Mehr Effizienz in der Fertigung durch tragbare Messgeräte
Von prozessbegleitenden Prüfungen bis hin zu schnelleren Einrichtungszeiten und Berichterstellungen bieten tragbare Messgeräte ein unvergleichliches Maß an Effizienz. Kombinieren Sie dies mit menschlicher Führung, und Sie erhalten ein ziemlich gutes System.
Das wurde durch die handgeführten KMGs ermöglicht, da eine schnellere Prüfung zu besseren Endergebnissen für Unternehmen und Verbraucher führt. Noch besser ist, dass diese Technologie aufgrund ihrer Tragbarkeit in praktisch jeder Phase des Fertigungsprozesses eingesetzt werden kann.
Wann immer eine Messung erforderlich ist, kann das tragbare KMG diese Aufgabe übernehmen. Dies erhöht die Effizienz, ohne die Sicherheit oder die Karriere der Mitarbeiter zu gefährden. Es ist die perfekte Mischung aus Automatisierung und der Möglichkeit für die Mitarbeiter, die Abläufe so effizient wie möglich zu gestalten.
Warum tragbare Messgeräte für moderne Hersteller eine große Veränderung darstellen
Es ist offensichtlich, dass tragbare Messgeräte Fertigungsprozesse in vielerlei Hinsicht verbessern, aber in welchem Umfang? Jede Technologie hat ihre Grenzen, aber KMGs bieten viel mehr als eine fertige Endkontrolle. Sie machen den Weg frei für Innovationen, Technologien, Produkte und Herstellungsverfahren, die sowohl den Endverbrauchern als auch den Unternehmen zugute kommen.
Es versteht sich von selbst, dass auch die Hersteller davon profitieren, denn es führt zu optimiertem Geschäftswachstum, Markenbewusstsein und Langlebigkeit auf dem Markt. Viele Unternehmer sehen darin eine neue Chance, denn die Fertigung war für solche Innovationen längst überfällig.
Es gibt immer Raum für Verbesserungen, denn dies ist erst der Anfang der KMG-Technologie. Obwohl ihre Leistungen gelinde gesagt verblüffend sind, entwickelt sich die Technologie erstaunlich schnell weiter.
Tragbare KMGs von KEYENCE
Unter Betreibung umfangreicher interner und externer Forschung hat KEYENCE jahrelang moderne Technologielösungen für die Fertigungsindustrie entwickelt. Unser Ziel ist es, mit den effizientesten und genauesten Messwerkzeugen führend zu sein und Hersteller in das neue Zeitalter der Fertigungs- und Qualitätskontrollprozesse zu führen.
Unsere tragbaren KMGs, die Modellreihen XM und WM, bieten eine unvergleichliche Genauigkeit und Anpassungsfähigkeit bei Messungen, Datenberichten und Effizienz der Qualitätskontrolle.
Wenn Sie nach Möglichkeiten suchen, Ihre Fertigungsprozesse von Anfang bis Ende zu verbessern, kontaktieren Sie uns und erfahren Sie, wie wir Ihnen helfen können.
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Das 3D-Fertigungsmesssystem schließt die Lücke zwischen großen Messgeräten und Handmessmitteln. Durch die intuitive Bedienung kann jeder Benutzer ganz einfach Form-und Lagetoleranzen direkt in der Fertigung durchführen. Das kompakte und portable Design erlaubt es das Gerät überall, standortunabhängig einzusetzen. Nach jeder Messung wird automatisch ein Prüfbericht mit Bildern erstellt. Zudem kann mit 3D-CAD-Daten gemessen werden.
Die Mobilen 3D-Koordinatenmessgeräte der Modellreihe WM können die Abmessungen und Formen von Produkten problemlos messen. Abmessungen können mit dem Messtaster und Formen mit dem Laser-Scanner gemessen werden. Die kabellosen Messtaster sorgen für einen uneingeschränkten Einsatz und ermöglichen so eine einfache Messung über einen großen Bereich. Da keine Vorbereitung wie Sprühen oder Kleben von Referenzpunkten erforderlich ist, kann das Scannen schnell und mit hoher Genauigkeit durchgeführt werden.
