Koordinatenmessgeräte
Mobile und stationäre KMGs im Vergleich und wie Sie ein KMG auswählen
3D-Koordinatenmessgeräte (KMGs) sind unverzichtbare Werkzeuge für Messungen und Prüfungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizinprodukteindustrie. Es gibt zwei Arten von KMGs, tragbare und stationäre, und jedes hat je nach Einsatzzweck seine Vorteile.
Wenn Sie sich zwischen einem tragbaren und einem stationären KMG entscheiden, ist es wichtig, die wichtigsten Merkmale zu kennen, die die beiden unterscheiden. In diesem Blog besprechen wir, was ein KMG ausmacht, die Vorteile eines stationären KMGs, die Vorteile eines tragbaren KMGs und die Anwendungsmöglichkeiten der einzelnen Geräte.
Was ist ein KMG?
Ein KMG ist eine Art Messgerät, das die Geometrie eines Teils misst, indem es Punkte auf einer Oberfläche erfasst. Dies geschieht normalerweise durch Berührung. Sobald die Punkte bestimmt sind, verwendet das KMG eine Software, um 2D- und 3D-Maße zu messen, Daten aufzuzeichnen und Form- und Lagetoleranzmerkmale zu erfassen.
Stationäre KMGs sind als Standard-KMGs bekannt, die in der Regel als Portal- oder Brücken-KMGs ausgeführt sind. Der verwendete Messtaster wird an der Maschine befestigt, und die Maschine manövriert ihn auf das Teil. Alternativ dazu sind tragbare KMGs in der Regel handgeführt und verfügen über einen manuellen Messtaster, der von einem Techniker gesteuert wird.
KEYENCE stellt zwei Versionen von tragbaren KMGs her: das 3D-Fertigungsmesssystem XM-5000 und das mobile 3D-Koordinatenmessgerät WM-6000.
Der Unterschied zwischen mobilen und stationären KMGs
Sowohl mobile als auch stationäre KMGs sind genau, benutzerfreundlich und effizient, wenn sie in den richtigen Szenarien eingesetzt werden. Die Entscheidung für das eine oder das andere hat zwar nicht immer nachteilige Auswirkungen, kann Ihnen aber die Messung erleichtern.
Vorteile stationärer KMGs
- Beliebtheit
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Stationäre KMGs sind auf dem Markt als präzise Messsysteme anerkannt.
- Automatisierung
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Häufig sind stationäre KMGs auch automatisiert. Dies trägt zur Entlastung des Bedieners bei, kann aber zu einem Rückstau in der Produktionslinie führen, wenn die Ausführung des Prüfprogramms eine Weile dauert.
Vorteile tragbarer KMGs
- Effizienz für große Teile
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Große Teile sind aus mehreren Gründen schwierig zu messen: Gewicht, Größe und schwieriger Transport. Tragbare KMGs sind handgeführt und leicht, sodass sie die Schwierigkeiten bei der Prüfung großer Teile meistern können. Diese Geräte funktionieren, indem sie physisch an den Ort des Teils gebracht werden und der Messtaster mit dem gewünschten Messbereich in Berührung gebracht wird. Bei einigen tragbaren KMGs, wie der Modellreihe WM, können Sie wählen, ob Sie das KMG mit einem Stativ oder einer Halterung verwenden möchten. Dank der Tragbarkeit geht keine Zeit mehr mit dem Schleppen schwerer Teile verloren.
Unternehmen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt- sowie der Automobilindustrie konnten durch den Einsatz der tragbaren KMGs der Modellreihe XM und WM von KEYENCE in der Werkstatt bei großen Teilen eine erhebliche Verkürzung der Prüfzeiten feststellen. - Messbereich
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Mobile KMGs haben eine großen Messbereich zur Messung kleiner bis großer Teile. Das tragbare KMG der Modellreihe XM misst Teile von Handflächengröße bis zu einer Breite von 2 m und einer Höhe von 1 m. Das tragbare KMG der Modellreihe WM kann bis zu 25 m Breite und 12,5 m Höhe messen.
- Äußerste Genauigkeit
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Tragbare KMGs sind genaue und wiederholgenaue Werkzeuge, insbesondere im Vergleich zu ihren tragbaren Gegenstücken wie Messschiebern, Mikrometerschrauben und anderen manuellen Messgeräten. Die mobilen KMGs von KEYENCE folgen den NIST-Rückverfolgbarkeitsstandards für Messungen und Prüfungen.
- Kosten
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Tragbare KMGs sind günstiger als stationäre KMGs, da keine zusätzlichen Kosten für die Einführung neuer Geräte anfallen. Tragbare KMGs lassen sich aufgrund ihres geringen Platzbedarfs leicht in die Werkstatt integrieren, sodass Ihnen keine Kosten für den Bau eines eigenen Bereichs für diese Geräte entstehen. Außerdem sind tragbare KMGs intuitiv zu bedienen, weshalb keine zusätzlichen Kosten für die Einstellung neuer spezialisierter Techniker anfallen.
Mobile KMGs: Anwendungen
Nachstehend finden Sie Beispiele dafür, wie die KMGs von KEYENCE für Messungen eingesetzt werden.
Tragbares KMG: 3D-Fertigungsmesssystem XM-5000
Arten von Messungen:
- Mittenabstand von Bohrungen, Rundheit, XY-Koordinaten
- Teilkreis, Innenwinkel
- Ebenheit, Rechtwinkligkeit, Parallelität
- Koaxialität, Symmetrie
- Biegewinkel
- Abstand zwischen virtuellen Schnittgeraden
- Kegel
- 3D-CAD-Zusammensetzung
Tragbares KMG: Mobiles 3D-Koordinatenmessgerät WM-3500
Messbeispiele:
- Großes Ventil
- Wärmetauscher
- Werkzeugmaschinenkomponente
- Schweißvorrichtung
- Stahlrahmenkonstruktion
- Sonderfahrzeugkomponenten
- Förderanlagen
- Brückenkomponenten
Sind Sie bereit, das beste KMG für Sie auszuwählen?
Bei der Entscheidung zwischen tragbaren und stationären KMGs sind mehrere Aspekte zu bedenken. Wenn Sie ein kostengünstiges, transportables, genaues und vielseitiges Werkzeug suchen, ist ein tragbares KMG wahrscheinlich die beste Wahl für Sie. Wenn Sie jedoch höchste Genauigkeit benötigen, über ein hohes Budget verfügen und große Chargen kleiner oder empfindlicher Teile messen, ist ein stationäres KMG möglicherweise besser für Sie geeignet.
Sind Sie eher ein praktischer Lerner? Testen Sie gerne Produkte in der Praxis, bevor Sie sich für ein Produkt entscheiden? Kontaktieren Sie unser Team bei KEYENCE und wir vereinbaren einen Termin für eine kostenlose Vorführung, damit Sie unsere KMGs in Aktion erleben können!
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Das 3D-Fertigungsmesssystem schließt die Lücke zwischen großen Messgeräten und Handmessmitteln. Durch die intuitive Bedienung kann jeder Benutzer ganz einfach Form-und Lagetoleranzen direkt in der Fertigung durchführen. Das kompakte und portable Design erlaubt es das Gerät überall, standortunabhängig einzusetzen. Nach jeder Messung wird automatisch ein Prüfbericht mit Bildern erstellt. Zudem kann mit 3D-CAD-Daten gemessen werden.
Die Mobilen 3D-Koordinatenmessgeräte der Modellreihe WM können die Abmessungen und Formen von Produkten problemlos messen. Abmessungen können mit dem Messtaster und Formen mit dem Laser-Scanner gemessen werden. Die kabellosen Messtaster sorgen für einen uneingeschränkten Einsatz und ermöglichen so eine einfache Messung über einen großen Bereich. Da keine Vorbereitung wie Sprühen oder Kleben von Referenzpunkten erforderlich ist, kann das Scannen schnell und mit hoher Genauigkeit durchgeführt werden.
