Was ist Drahtumformung und wie funktioniert sie?

Bevor der Draht in der Drahtbiegemaschine geformt wird, muss er gezogen werden. Beim Drahtziehen wird ein Draht durch eine Matrize gedrückt und am anderen Ende wieder herausgezogen. Dadurch wird die Dicke des Drahtes oder der Querschnitt reduziert.

Schmieden

Beim Drahtziehen wird die Form des Metalls durch Kraft verändert. Dieser Prozess wird auch als Schmieden bezeichnet. Durch das Schmieden wird keine Eigenschaft des Metalls verändert, außer der Form.

Spooler

Ein Spooler ist ein Werkzeug, das am Ende des Drahtziehprozesses verwendet wird, um Drähte aufzuwickeln oder aufzuspulen. Einige Drähte werden aufgespult und dann in der endgültigen Form verwendet, während andere noch den Drahtformungsprozess durchlaufen.

Haspel

Haspeln sind ähnlich wie Spooler, aber anstatt den Draht einfach um eine Spule zu wickeln, wickeln sie den Draht zu einer einzelnen Spule, wie z. B. einer Magnetspule, oder um ein Mittelstück.

Der nächste Schritt im Drahtformungsprozess ist das Richten des Drahtes. Das Drahtrichtverfahren ist genau das, wonach es sich anhört – eine Methode zum Richten von Fehlern im Draht. Bei der Richtung werden Fehler und Deformierungen manuell oder mit einer CNC-Maschine ausgerollt. Sobald der Draht vollständig gerichtet ist, ist er bereit für die Drahtformung.

Im dritten Schritt schließlich erfolgt die eigentliche Drahtumformung. Es gibt einige Umformverfahren, die mit einer manuellen oder automatisierten Maschine durchgeführt werden.

Manuell

Manuelle Drahtbiegemaschinen verdanken ihren Namen dem Umstand, dass sie manuelle Arbeitsschritte erfordern, auch wenn sie teilweise automatisiert sind. Das manuelle Verfahren kann das manuelle Bewegen der Maschine, das manuelle Drehen des Drahtes oder das manuelle Einstellen während des gesamten Verfahrens sein. Mit dem Einzug integrierter und intelligenter Technologien in die maschinelle Bearbeitung ist die manuelle Drahtumformung nicht mehr zeitgemäß. Dieser Prozess ist mühsam, erfordert Arbeitskräfte und dauert exponentiell länger als eine automatisierte Methode.

Numerisch computergesteuert (Computer Numerical Control, CNC)

CNC-Maschinen verwenden eine pneumatische oder hydraulische Methode in Verbindung mit einer numerischen Computersteuerung, um den Draht zu formen. Mit anderen Worten: Diese Maschinen nutzen intelligente Software für die Steuerung und Bewegung der Maschine. Da diese Maschinen schneller und präziser arbeiten als die manuelle Bearbeitung, werden CNC-Drahtbiegemaschinen in der Regel den manuellen Drahtbiegemaschinen vorgezogen.

Vierschlitten

Vierschlittenmaschinen können bis zu vier Bearbeitungsprozesse für eine effizientere und kostengünstigere Bearbeitung nutzen. Aus diesem Grund sind Vierschlittenmaschinen ein wesentlicher Bestandteil des Drahtformungsprozesses, da sie zusätzliche Methoden für das Ziehen und die Endbearbeitung bieten.

Federdrahtformung

Federdrahtformung, auch bekannt als Spulendrahtformung, wird für die Herstellung von Dreh- und Druckfedern sowie von elektrischen Spulen verwendet. Diese Federn und Spulen werden sehr fest gewickelt, manchmal sogar mehrfach.

Drehfedern

Drehfedern sind eng gewickelte Spulen mit geraden Enden auf jeder Seite. Die geraden Enden werden zum Festhalten mechanischer Komponenten zum Speichern und Freigeben von Energie verwendet. Diese werden in Artikeln wie Chip-Klammern und Türscharnieren verwendet.

Druckfedern

Druckfedern werden komprimiert und ziehen sich zurück, wenn Kraft aufgebracht oder weggenommen wird. Ein alltägliches Beispiel für eine Druckfeder ist die Feder in einem Stift oder einer Matratze.

Walzprofilieren

Das Walzprofilieren funktioniert mit flachen und runden Formen. Diese Art der Drahtformung erfordert zusätzliche Endbearbeitung wie Härten, Runden und Vorschlichten.

Drahtbiegen

Beim Drahtbiegen wird der Draht nach dem Schneiden auf die gewünschte Größe in eine bestimmte Form gebracht. Das Drahtbiegen erfordert keine zusätzliche Endbearbeitung. Ein Beispiel wäre, wie eine Büroklammer in Form gebogen wird.

Nach dem Formen ist manchmal eine Endbearbeitung erforderlich. Die Endbearbeitung bei der Drahtumformung kann ein oder mehrere Verfahren umfassen, die die Korrosionsbeständigkeit, die elektrische Leitfähigkeit, das Aussehen oder andere Eigenschaften eines Drahtes beeinflussen. Einige Beispiele für Endbearbeitungsverfahren sind:

• Überziehen mit Kunststoff oder Gummi
• Schneiden
• Verzinken
• Elektropolieren
• Pulverbeschichten
• Beschichten
• Polieren

• Elektrische Leiter
• Kabel
• Beleuchtungskörper

• Befestigungselemente
• Rahmen für Flugzeuge

• Filter
• Haken
• Gestelle
• Körbe
• Stühle

• Zahnklammern
• Spritzen
• Chirurgische Drähte
• Kieferorthopädische Federn

• Federungssysteme
• Lenkungssysteme
• Schalthebel
• Türgriffe

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