Sonstige Anwendungsbeispiele für die Bildverarbeitung in der Automobilindustrie

Bildverarbeitungssysteme wurden für verschiedene Prüfungen in der Automobilindustrie eingeführt.

Verschiedene Prüfungen von Bedienelementen

Erkennen Sie mehrere Defekte in Bedienelementen wie z. B. falsche Schaltermontage oder defekte LCD-Anzeige. Bisher wurde die Erkennung anhand der Fläche oder der groben Musterform jeder Beschriftung durchgeführt. Die Erkennung scheiterte aufgrund von ähnlichen Formen, und manchmal waren mehrere Kameras erforderlich, um die Beurteilungsgenauigkeit bei der Inspektion großer Platten zu gewährleisten.

Die Modellreihe XG-X/CV-X bietet mit ShapeTrax eine Profilsuchfunktion, die eine präzise Erkennung anhand der Profilinformationen der Beschriftungen ermöglicht. Durch den Einsatz einer High-Pixel-Kamera mit bis zu 21 Megapixeln wird eine präzise und gleichzeitige Erfassung mehrerer Teile großer Platten mit einer einzigen Kamera erreicht.

Prüfung auf fehlerhafte Motorverdrahtung und -verlötung

Erkennen Sie fehlerhafte Motorverdrahtung und -verlötung S/W-Kameras konnten bei der Bildverarbeitung die Farben von Draht, Klemme und Lot nicht unterscheiden.

Die Modellreihe XG-X/CV-X verfügt über eine Farbextraktions-Engine, die eine einfache und zuverlässige Extraktion des Drahtes ermöglicht. Die Erkennung ist auch dann stabil, wenn sich das Umgebungslicht oder der Glanz des Objekts ändert.

Prüfung von Einspritzdüsen auf unsachgemäße Montage

Prüfen Sie Einspritzdüsenkomponenten auf unsachgemäße Montage durch Prüfung des Außendurchmessers und Farbdifferenzierung. Bisher waren Beurteilungen aufgrund falscher Kantenerkennung oft fehlerhaft. S/W-Kameras konnten die Farben der Komponenten nicht unterscheiden.

Die Modellreihe XG-X/CV-X verfügt über einen Kantenerkennungsalgorithmus, der eine stabile Erkennung ermöglicht und Fehlbeurteilungen ausschließt. Die Funktion „Trend Kantenposition“ ermittelt automatisch den maximalen und minimalen Durchmesser, wodurch sich der Zeitaufwand reduziert. Da Farbkameras unterstützt werden, ist es auch möglich, die Komponenten nach Farben zu unterscheiden.

Sicherheitsgurthalterung prüfen

Erkennen Sie die feinen Unterschiede zwischen den Formen der Sicherheitsgurthalterungen, um den Typ zu identifizieren. Bisher nahm die Sichtprüfung viel Zeit in Anspruch und barg bei steigendem Produktionsvolumen ein höheres Risiko, etwas zu übersehen.

Durch die Einführung eines Bildverarbeitungssystems ist eine automatische 100%-Inspektion möglich und es wird nichts mehr übersehen. Die Modellreihe XG-X/CV-X ermöglicht auch bei geringen Formunterschieden eine sichere Unterscheidung durch gleichzeitige Überprüfung mehrerer Punkte.

【Geeignete Modelle】 Modellreihe XG-X/CV-X

Bildschirmdarstellung

Unterscheidung von Getriebetypen

Erkennen Sie die Unterschiede beim Durchmesser von Getrieben oder in der Anzahl der Verzahnungen, um den Typ zu identifizieren. Bisher wurde bei der Montage nur eine Sichtprüfung durchgeführt. Manchmal wurden nach der Montage verschiedene Typen gefunden, was den Ertrag verminderte.

Die Einführung eines Bildverarbeitungssystems zur Durchführung der Inspektion vor dem Montageprozess verhindert das Auftreten von Montagefehlern. Die Modellreihe XG-X/CV-X bietet mit ShapeTrax eine Profilsuchfunktion, die eine stabile Erkennung unabhängig von Schwankungen der Oberflächenbedingungen, der Hintergrundhelligkeit oder der Farben ermöglicht.

【Geeignete Modelle】 Modellreihe XG-X/CV-X

Bildschirmdarstellung

Unterscheidung von Pleuelstangen

Überprüfen Sie die Gesamtlänge oder den Durchmesser von Pleuelstangen, um auf verschiedene Typen zu prüfen. Bisher wurde eine Sichtprüfung durchgeführt, bevor die Teile der Linie zugeführt wurden. Manchmal wurden bei der Montage verschiedene Typen gefunden.

Die Verwendung eines Bildverarbeitungssystems zur Überprüfung der Gesamtlänge oder des Durchmessers der Pleuelstangen während des Transfers kann die Vermischung verschiedener Typen verhindern. Die Modellreihe XG-X/CV-X kann schwer zu findende feine Unterschiede in den Lochdurchmessern messen, um eine genaue Unterscheidung der Typen zu ermöglichen.

【Geeignete Modelle】 Modellreihe XG-X/CV-X

Ermittlung der Fettauftragsmenge

Überprüfen Sie die Fettauftragsmenge. Bisher kamen Farbsensoren zum Einsatz, die nur eine Anwesenheitserkennung ermöglichten. Auch die Teile mit unzureichender Anwendung wurden als OK bewertet.

Die Modellreihe XG-X/CV-X ermöglicht eine stabile Erkennung ohne Beeinträchtigung durch Farbschwankungen des Fettes oder der Oberflächen der Teile. Die 3D-Prüffunktion kann die Fläche und das Volumen des Fettes messen, was die Beurteilung der Menge sowie die Anwesenheitserkennung ermöglicht.

【Geeignete Modelle】 Modellreihe XG-X/CV-X

Bildschirmdarstellung

Prüfung auf Vorhandensein/Fehlausrichtung von O-Ringen bei der AGR-Ventilmontage

Prüfen Sie dem Einpressen von AGR-Ventilen die O-Ringe auf Fehlausrichtungen. Bisher wurden Anwesenheit und Fehlausrichtung nur visuell vor dem Einpressen überprüft. Die Inspektion war nicht zuverlässig, da die O-Ringe schwer zu erkennen waren.

Durch die Einführung eines Bildverarbeitungssystems in den Inspektionsprozess wird eine zuverlässige, automatische und fehlerfreie 100%-Inspektion ermöglicht. Die Modellreihe XG-X/CV-X bietet mit ShapeTrax eine Profilsuchfunktion, die eine stabile Erkennung unabhängig von Schwankungen der Hintergrundfarben ermöglicht. Die kompakte Kamera (mit einer Fläche von 12 mm) und die Seitenansicht ermöglichen den Einbau auf engem Raum.

【Geeignete Modelle】 Modellreihe XG-X/CV-X

Prüfung der Lagerichtigkeit von Objekten in Warmumformungen

Bestätigen Sie die Lage eines Objekts innerhalb einer Form in einem Warmumformungsprozess. Der Presszyklus betrug drei bis fünf Sekunden. Bisher musste ständig jemand anwesend sein, um die Lagerichtigkeit zu bestätigen. Somit waren die Arbeitskosten sehr hoch. In seltenen Fällen wurde ein übersehenes defektes Schmiedestück gefunden.

Die Farbe-zu-Graustufen-Verarbeitung der Modellreihe XG-X/CV-X kann sogar den Einfluss des Infrarotlichts, das von dem metallisch erhitzten, rotglühenden Licht emittiert wird, in ein klares Bild mit hohem Kontrast umwandeln. Dies ermöglicht eine stabile automatische Inspektion und spart Arbeit.

【Geeignete Modelle】 Modellreihe XG-X/CV-X

Bildschirmdarstellung

Prüfung auf verschiedene Typen von Radabdeckungen

Überprüfen Sie die Unterschiede in der Form von Radabdeckungen, um eine Vermischung verschiedener Typen zu vermeiden. Bisher war es nicht möglich, feine Unterschiede zu erkennen.

Die Modellreihe XG-X/CV-X bietet mit ShapeTrax eine Profilsuchfunktion, die eine Erkennung feiner Formunterschiede anhand von Kanteninformationen ermöglicht. Dies ermöglicht eine zuverlässige Erkennung der Unterschiede zwischen den Typen.

Unterscheidung von Reifentypen

Erkennen Sie die Unterschiede in den Farbbeschriftungen von Reifen, um eine Vermischung verschiedener Typen zu vermeiden. Es war schwierig, die Unterschiede zwischen den Beschriftungen bei S/W-Bildern genau zu erkennen.

Farbkameras ermöglichen die Kontrolle der Farbtöne durch Farbextraktion und die zuverlässige Identifizierung verschiedener Typen. Die Modellreihe XG-X/CV-X unterstützt eine Vielzahl von Farbkameras. Sie können die optimale Kamera anhand der Anzahl der Pixel, der Spezifikationen und der Übertragungszeit auswählen, um die Details für die Inspektion anzupassen.

Prüfung der Anwendung von Flüssigdichtungen (FIPG)

Erkennen Sie fehlerhafte Anwendungen der Flüssigdichtung (FIPG) an verschiedenen Teilen wie Motoren, Automatikgetrieben und Ölwannen. Bisher wurde die Inspektion visuell durchgeführt. Dies konnte zu einigen Fehlern führen. Eine genaue Beurteilung wie z. B. eine dickere oder dünnere Anwendung hing vom Prüfer ab.

Der Modus „Trend Kantenabstand“ der Modellreihe XG-X/CV-X ermöglicht die kontinuierliche Breitenmessung an mehreren Punkten, so dass auch dickere oder dünnere Anwendungen genau geprüft werden können. Ein weiterer Vorteil der archivierten Bildspeicherung ist, dass sie eine einfache Überprüfung der fehlerhaften Anwendung zu einem späteren Zeitpunkt ermöglicht.

【Geeignete Modelle】 Modellreihe XG-X/CV-X

Bildschirmdarstellung

Prüfung von Nockenwellen auf kleine Löcher

Drehen Sie eine Nockenwelle, um sie auf kleine Löcher an der Oberfläche zu überprüfen. Bisher wurde die 100%-Inspektion visuell durchgeführt, allerdings war der Arbeitsaufwand hoch und es wurde oft einiges übersehen.

Zeilenkameras ermöglichen die zuverlässige Inspektion von zylindrischen Produkten. Die Einführung eines Bildverarbeitungssystems ermöglicht eine zuverlässige 100%-Prüfung sowie reduzierte Prüfkosten.

Kameraprüfung von Lagern

Prüfen Sie Lager auf optische Mängel. Bei der Sichtprüfung traten Probleme mit unterschiedlichen Beurteilungen und übersehenen Mängeln auf.

Die Einführung eines Bildverarbeitungssystems ermöglicht eine zuverlässige Prüfung von Größe, Innen-/Außenringmontage und Aussehen. Diese Inspektion kann problemlos auf High-Mix-Produktionslinien angewandt werden.

Inspektion auf Schleifstaub an Kolben

Erkennen Sie Schleifstaub in Kolbenringnuten. Bisher erfolgte dies visuell durch das Prüfpersonal. Die Beurteilung hing von der Person ab, und es war nicht möglich, eine Inspektion nach bestimmten Kriterien durchzuführen.

Der Einsatz der Modellreihe XG-X/CV-X mit Rückleuchten zur Erkennung von Schleifstaub in Nuten ermöglicht eine 100%-Inspektion auf kleinen Schleifstaub nach bestimmten quantitativen Kriterien, ohne etwas zu übersehen.

【Geeignete Modelle】 Modellreihe XG-X/CV-X

Bildschirmdarstellung

Fremd-material

Prüfung von LCD-Zeichen in Audiosystemen

Prüfen Sie, ob Teile der auf dem Display angezeigten Zeichen fehlen. Bisher wurde die Inspektion visuell durchgeführt, aber einige Produkte entgingen der Inspektion und die Arbeitskosten waren hoch.

Die Kosten für die Sichtprüfung können durch die Automatisierung der Inspektion mit einem Bildverarbeitungssystem reduziert werden. Neben fehlenden Zeichenteilen kann das System auch mehrere Elemente gleichzeitig prüfen, wie z. B. Fehler auf der LCD-Oberfläche oder angezeigte Zeichen.

Kameraprüfung verschiedener Abschnitte von Gummiformteilen

Überprüfen Sie Gummiformteile auf Fehler. Bisher wurde eine Sichtprüfung durchgeführt, aber es war schwierig, Fehler zuverlässig zu erkennen.

Die LumiTrax-Funktion nimmt mit einer Hochgeschwindigkeitskamera und einer schnellen segmentierten Beleuchtung ein Bild von einem Objekt auf. Dies ermöglicht eine schnelle und stabile Erkennung kleiner Defekte, ohne dass diese durch Schwankungen der Objekte oder der Umgebung beeinträchtigt werden.

【Geeignete Modelle】 Modellreihe XG-X/CV-X

LED-Beleuchtungsinspektion von Rückleuchten

Überprüfen Sie die LED-Beleuchtung von Rückleuchten und hochgesetzten Lampen. Bisher wurde dies anhand einer Sichtprüfung durchgeführt, aber es wurde oft einiges übersehen. Eine quantitative Kontrolle der Helligkeit von LEDs war nicht möglich.

Die Modellreihe XG-X/CV-X verfügt über eine Farbextraktions-Engine, die eine einfache und quantitative Erfassung der LED-Lichtemission ermöglicht.
Die Übertragung aller Ergebniswerte und Prüfbilder auf einen Computer zur Speicherung ermöglicht zudem ein Rückverfolgbarkeitsmanagement.

Prüfung auf fehlende Lagerkugeln

Prüfen Sie Lager auf fehlende Kugeln. Bisher wurden die Kugeln visuell gezählt, aber fehlende Kugeln wurden oft übersehen.

Der Blob-Modus, einer der Bildverarbeitungsmodi der Modellreihe XG-X/CV-X, kann die Kugeln sofort zählen, um eine 100%-Inspektion zu ermöglichen.

Prüfung auf Grate und Verschmutzungen von O-Ringen

Prüfen Sie O-Ringe auf Grate und Verschmutzungen. Bisher konnten keine kreisförmigen Verzeichnungen gemessen werden, wodurch das Prüfergebnis beeinflusst wurde und zu Abweichungen führte.

Der Modus „Trend Kantendefekt“ der Modellreihe XG-X/CV-X ermöglicht eine schnelle 100%-Inspektion, um nur abrupte Verzeichnungen wie Grate und Verschmutzungen zu erkennen, ohne durch eine subtile kreisförmige Verzeichnung der O-Ringe beeinträchtigt zu werden.

Prüfung von Instrumententafeln

Überprüfen Sie die Position und den Winkel von Zeigern mit Hilfe eines Bildverarbeitungssystems. Bisher war eine Vielzahl schwieriger Berechnungseinstellungen erforderlich, um verschiedene Positionen und Winkel zu messen. Bei 0,24-Megapixel-Kameras gab es Probleme mit der fehlerhaften Erkennung von Kantenpositionen und geringer Genauigkeit.

Die Modellreihe XG-X/CV-X bietet acht Erkennungsmodi allein für die Kantenerkennung, die es ermöglichen, Positions- und Winkelmessungen ohne komplizierte Berechnungen durchzuführen. Es können Kameras von 0,31 bis 21 Megapixel ausgewählt werden, um eine präzise Überprüfung zu erreichen, die den Anforderungen der Anwendung entspricht.

Dimensionsprüfung des Kolbenringspiels

Zur Überprüfung des Stoßspiels eines Kolbenrings wurde bisher eine berührende Fühlerlehre verwendet. Aufgrund der Einschubkraft zeigt die Überprüfung mit der Fühlerlehre Schwankungen an, die eine genaue Prüfung verhinderten.

Ein Bildverarbeitungssystem sorgt für eine von Prüfern unabhängige qualitative Kontrolle und ermöglicht eine einfache Durchführung komplizierter Dimensionsmessungen. Es ist möglich, verschiedene Berechnungen durchzuführen, um die Abmessungen von gerundeten Flächen zu messen oder virtuelle Schnittpunkte von Geraden zu erhalten. Außerdem kann eine Prüfung von Produkten von mehreren hundert Typen durchgeführt werden.

Messung von Karosserieverzug

Messen Sie die Verzeichnung einer Karosserie. Bisher wurden Dehnungsmessstreifen und andere Werkzeuge eingesetzt, aber die Vorbereitung und Messung erforderte Zeit und Arbeit.

Bildverarbeitungssysteme können das Verziehen von Karosserien überprüfen, indem sie die Spotpositionen von Laserpointern erfassen. Da das System die Positionsänderung relativ zu Referenzpositionen erkennt, kann das Verziehen von Karosserien genau überprüft werden.

Überprüfung der Parallelität von montierten Antriebswellen

Überprüfen Sie die Parallelität von Antriebswellen. Bisher wurden ein spezieller Tester oder andere Werkzeuge benötigt, die die Einführung teuer machten.

Die Modellreihe XG-X/CV-X kann die Parallelität überprüfen, indem sie die Positionen der Wellen in Bildern überprüft, die mit zwei Kameras aufgenommen wurden. Das vielseitige Design ermöglicht den Einsatz von Teleobjektiven zur präzisen Überprüfung auch aus großen Entfernungen.

Kontrolle der Türmontage

Überprüfen Sie die Genauigkeit der Türmontage. Bisher wurde die Messung visuell oder mit einem Messgerät durchgeführt, was Zeit und Arbeitsaufwand erforderte. Die Verwendung eines Messgerätes birgt das Risiko der Berührung.

Die Einführung eines Bildverarbeitungssystems reduziert die Arbeitskosten und eliminiert das Berührungsrisiko. Die Modellreihe XG-X/CV-X umfasst Dimensions-/Geometriewerkzeuge, die speziell für die Dimensions- und Geometriemessung entwickelt wurden. Sie können die Geometriemessung durchführen, indem Sie einfach das Werkzeug auswählen und die Punkte mit der Maus angeben. Die Prüfung der genauen Türmontage kann einfach durch Dimensionsmessung des Türspaltes erfolgen.

Positionserkennung/Positionierung von Schweißraupen

Erkennen Sie die Positionierung einer Schweißraupe vor dem Biegen. Bisher wurden Lichtleitersensoren oder Farbsensoren eingesetzt, aber die Erkennung scheiterte aufgrund von Schwankungen der Oberflächenbedingungen zwischen den Chargen oder weil die Spoterkennung verwendet wurde.

Die Einführung eines Bildverarbeitungssystems verhindert die Auslieferung fehlerhafter Prüfobjekte. Der Fleckenerkennungsmodus der Modellreihe XG-X/CV-X ermöglicht eine zuverlässige Erkennung der Position der Schweißraupen anhand des Grades der Farbveränderung. Dadurch entfällt die Notwendigkeit einer Empfindlichkeitseinstellung für Schwankungen zwischen den Chargen bei jedem Chargenwechsel.

Erkennen von Führungsbohrungen bei der Karosseriemontage

Mit einem Bildverarbeitungssystem können Sie die Position des Roboters und Montage schwerer Teile wie Windschutzscheiben und Türen überprüfen. Bisher konnte diese Inspektion nicht automatisiert werden, da die Positionserkennung einer Vielzahl von Objekten schwierig ist.

Die Modellreihe XG-X/CV-X umfasst Profilsuche, virtuelle Kreiserkennung durch Mehrpunkt-Kantenerkennung und flexible Suche, um eine Automatisierung durch den Umgang mit verschiedenen Objekten und Oberflächenbedingungen zu erreichen.
Roboter vieler Hersteller werden unterstützt und können ohne komplizierte Programme direkt angeschlossen werden. Die erweiterte Auto-Kalibrierungsfunktion reduziert den Zeitaufwand für die Inbetriebnahme erheblich.

Winkelerkennung an Zahnradkerben

Messen Sie den Winkel einer Zahnradkerbe und kontrollieren Sie den Vorgang, um die Montage im richtigen Winkel zu gewährleisten. Bisher wurde das Objekt gedreht und ein Lichtleitersensor verwendet, um die Anwesenheit der Kerbe zu erkennen und den Winkel zu bestimmen. Dies führte zu Problemen, da für die Positionierung sehr viel Zeit erforderlich war und aufgrund von Fehlausrichtungen des Mittelpunkts der Teile fehlerhafte Erkennungen durchgeführt wurden.

Das Werkzeug „Trend Kantenposition“ der Modellreihe XG-X/CV-X kann den Mittelpunkt eines virtuellen Kreises finden, um den Mittelpunkt des Objekts anhand der Peripherie zu lokalisieren. Durch die gleichzeitige Erfassung der Gerade der Kerbe ist eine schnelle und präzise Drehwinkelerfassung möglich.

Steuerung der Roboterposition

Überprüfen Sie mit einem Bildverarbeitungssystem die Position eines Montage-/Bearbeitungsroboters. Bisher war eine manuelle Einweisung erforderlich, was zu einem hohen Zeitaufwand für die Inbetriebnahme führte.

Sie können die Positionierung mit einem Bildverarbeitungssystem automatisieren, um die Position eines Lochs in einer Karosserie zu erkennen und es dem Roboter wieder zuzuführen. Auch wenn die Position des Objekts etwas abweicht, kann das System sie korrigieren. Eine Bestätigung durch die Mitarbeiter ist nicht erforderlich. Die Modellreihe XG-X/CV-X erreicht eine hohe Genauigkeit durch Subpixelverarbeitung.

OCR von Gurtschlössern

Erkennen Sie auf Schlössern beschriftete Zeichen, um den Typ zu identifizieren. OCR kann zur Identifizierung von Typen wie z. B. aus dem In- und Ausland oder für Links- und Rechtslenker eingesetzt werden. Bisher wurde eine Sichtprüfung mit dem menschlichen Auge durchgeführt, jedoch konnte die Erkennung fehlschlagen und zu einer Vermischung verschiedener Typen führen. Da Sicherheitsgurte Sicherheitsteile sind, sind Fehler wie das Mischen verschiedener Typen nicht erlaubt.

Die Einführung eines Bildverarbeitungssystems ermöglicht eine 100%-Inspektion, um eine Vermischung verschiedener Typen zu verhindern. Der wichtigste Punkt bei der Inspektion mit einem Bildverarbeitungssystem ist, einen scharfen Kontrast zwischen der Beschriftung und der Oberfläche des Objekts zu erzeugen. Die Modellreihe XG-X/CV-X bietet eine große Auswahl an Objektiven und Beleuchtung. Die OCR-Funktion ermöglicht eine stabile Inspektion unabhängig von Schwankungen der Beschriftungsdichte, des Zeichenwinkels und der Zeichengröße.

Messung der Breite und des Volumens von Dichtmitteln

Messen Sie die Form des Dichtmittels, um die aufgetragene Menge zu überprüfen. Mit 2D-Kameras konnte die Höhe bisher nicht bestimmt werden. Es war nicht möglich, die aufgetragene Menge genau zu messen.

Wenn die Modellreihe XG-X/CV-X mit dem 2D/3D-Laserscanner der Modellreihe LJ-V verbunden ist, kann das System Höhe, Breite, Position, Querschnittsfläche und Volumen auf Basis der 3D-Bildverarbeitung messen. Dies ermöglicht die Automatisierung der Prüfung des Dichtmittelauftrags. Auch die Fehlausrichtung der Objekte kann in Echtzeit korrigiert werden.