Beispiele für die Nutzung an Verpackungs- und Abfüllmaschinen

Eine Datumsdruckstation kann einfach durch Verwendung des Tintenstrahldruckers mit einem 1 m langen Bandförderer eingerichtet werden.
Da Drucker und Förderband nicht integriert werden müssen, können Daten zuverlässig gedruckt werden, sobald ein Mindestabstand gesichert ist. Drucken ist auf der Oberseite und an den Seiten der Produkte möglich.
Der Tintenstrahldrucker unterstützt verschiedene Produkte, wie z. B. Kartons (vor/nach Aufbau), Taschen (mit/ohne Inhalt) und Flaschen. Dank des klaren und verlässlichen Druckens ohne Kontakt können Sie schnell auf unerwartete Nachfrage reagieren.

Datum und Losnummern können ohne Kontakt in der Linie beschriftet werden, wodurch uneinheitlicher Druck, Verpackungsschäden und Produktbeschädigungen vermieden werden.
Optimierte Druckalgorithmen ermöglichen Verfolgung auf Linien mit hoher Geschwindigkeit und damit das Aufbringen von Beschriftungen in ausgezeichneter Qualität bei verschiedenen Geschwindigkeiten. Unser Tintenstrahldrucker erfasst die Geschwindigkeit der Fertigungslinie basierend auf Encodereingangssignalen. So können wir auf Linien beschriften, die sich sehr schnell bewegen oder die veränderliche Liniengeschwindigkeiten haben. Wir bieten Vorschläge, die eine Integration unserer Einheit in bereits vorhandene Maschinen ermöglichen.

Der Markierkopf des Tintenstrahldruckers kann auf einer beweglichen Plattform angebracht werden, so dass der Druckkopf bewegt werden kann, um eine Palette von Produkten als eine Gruppe zu markieren. Anwendungen wie diese werden durch die Umsetzung unserer Gruppenmarkierungsfunktion vereinfacht. Wir können einen vollständigen Vorschlag inkl. Stoppzeit für vorhandene Linien, Druckkopf-Verfahrdistanz und Einbauort bieten.

Der Druck kann gleichzeitig mit der Heißversiegelung zum Schließen eines Taschenbehälters erfolgen. Durch bisherige Kontaktmarkierung wurde diese Art von Verpackungen beschädigt. Die Beschriftung ohne Kontakt mit dem Tintenstrahldrucker eliminiert Verpackungsschäden bei gleichzeitig guter Beschriftung.

Der MK-G kann schnell und einfach an einer Flaschenetikettiermaschine installiert oder auf dieser umpositioniert werden. Mit mehreren Ausrichtungen und seiner hohen Geschwindigkeit ist Tintenstrahldruck die erste Wahl für die Beschriftung bei dieser Art von Anwendungen. Unsere Techniker können Anleitungen für die Anwendung geben, soweit dies Einbauorte, Druckzeiten und Montage betrifft.

MK-G-Drucker können problemlos an rotierenden Maschinen montiert werden, die zum Füllen von Taschenbehältern bestimmt sind. Durch Ersetzen der bisherigen Stempelmarkierung mit Tintenstrahldruck können Fehler wie Farbabrieb, abgeplatzte Druckerfarbe, Fehldrucke und Verpackungsschäden vermieden werden. Wir können einen vollständigen Vorschlag anbieten, einschließlich Empfehlungen dazu, wo die Einheiten an Ihrer vorhandenen Ausrüstung installiert, wie eine Führung angebracht und wann Druckstartsignale ausgelöst werden sollten.

Beim Drucken auf der Unterseite von Flaschen oder anderen Behältern muss der Druckkopf in einer nach oben gerichteten Position montiert werden. Die MK-G-Wartungsfunktionen werden verwendet, um den Druckkopf vorab zu reinigen, um Verstopfungen zu verhindern und somit einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. Wir können einen vollständigen Vorschlag mit Spezifikationen anbieten, die für ihre Anlagen im Hinblick auf Produktgrößen, Förderbandlängen und Höhe des vorhandenen Arbeitstisches richtig zugeschnitten sind.

Die Modellreihe MK-G kann einfach für das Bedrucken der Seite von Getränkekartons eingesetzt werden. Es war schwierig, die Taktzeit mit heißen Eisenmarkierern und -stempeln zu verbessern, aber mit einem Tintenstrahldrucker wurde dies möglich. Dank der Tintenpartikel-Kontrollfunktion des MK-G kann der Druckkopf in einigem Abstand von der zu beschriftenden Oberfläche montiert werden und dennoch einen gut gedruckten Text erzeugen. Diese Art von Beschriftung ohne Kontakt ermöglicht höhere Geschwindigkeiten der Fertigungslinie. Der Druckerkopf kann 10 oder 35 mm vom Ziel entfernt montiert werden. Durch die variable Montagedistanz und das verstellbare Markierkopfkabel ist der Einbau des MK-G simpel.

Große und deutliche Zeichen werden auf Schüttgutbehälter gedruckt.
Der Tintenstrahldrucker bietet deutlicheren Druck ohne Abplatzen oder Verschmierungen im Vergleich zu Stempelwalzen.
Wir können einen vollständigen Vorschlag bieten, angefangen von Methoden zur Integration in vorhandene Geräte, bis hin zu Druckpositionen und Zeiten.
Der MK-G ist auch wegen seiner hohen Staubdichtheit mit einer Schutzklasse von IP-55 gut für diese Art von Anwendung geeignet. Feinstaub, wie er etwa in Schüttgütern zu finden ist, kann aufgrund der staubdichten Konstruktion nicht in den Drucker eindringen.

Der MK-G1000 von KEYENCE ist ein Tintenstrahldrucker, der mit der doppelten Geschwindigkeit des Vorgängermodells markieren kann, ohne dass Nachteile bei der Markierungsqualität festzustellen sind.
Die Modellreihe MK-G verwendet eine neue Ladekontrollmethode beim Drucken auf einer oder zwei Linien. Sie ändert je nach Anzahl der Zeilen, die gedruckt werden sollen, automatisch die Reihenfolge, in der die Tintenpartikel platziert werden. Dies trägt zu einer Verbesserung der Produktivität bei, die mit Kontaktdruckmethoden nicht erreicht werden könnte.

Der Druckkopf ist auf einem Prober montiert, um Ausschussmarkierungen auf defekte Chips zu drucken. Bisher wurde Tinte mit Kontakt aufgetragen, dabei gab es aber einige Probleme:

• Haltbarkeit der Tinte ist kurz.
• Laufende Kosten sind hoch.
• Es ist mühsam, den Kontaktdruck einzustellen.
• Ein Tintenpartikel mit großem Durchmesser kann außerhalb des gewünschten Ziels markieren.

Ohne Kontakt aufgebrachte Tinte vermindert diese Probleme, da die Platzierung und Größe der verwendeten Tintenpartikel genauer kontrolliert werden kann.

Einfache Umstellung von Produkten ist jetzt einfach durch Scannen eines vorab registrierten Barcodes möglich. Jetzt kann eine Linie mehrere Produkte unterstützen, ohne dass eine zeitraubende Neuprogrammierung des Geräts erforderlich wäre.

Mit der MK-G-Einheit ist doppelseitiges Drucken bei Produkten möglich, die einen Druck auf mehreren Beschriftungsflächen benötigen. Mehrere Beschriftungen können mit einem einzigen Programm und folglich durch ein Steuergerät kontrolliert werden. Diese Einstellungen optimieren Beschriftungsprozesse, die üblicherweise eher zeitaufwändig sind.