FallstudienErfolgsgeschichten — Dicke
Fall 1: Dickenmessung einer Glasplatte
| Branche | Halbleiter-, LCD-Industrie |
|---|---|
| Anwendung | Dickenmessung einer Glasplatte |
| Eingesetztes Modell | Modellreihe LK-G5000 |
Früher führten wir die Dickenmessung von Glas mit Laser-Wegmesssensoren eines anderen Unternehmens durch. Auf strukturierten Oberflächen traten Abtastfehler auf und die Prüfzykluszeiten konnten nicht verringert werden. Mit dem Laser-Wegmesssensor der Modellreihe LK von KEYENCE konnten wir Abtastfehler vermeiden und die Prüfzykluszeiten verkürzen.
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Abtastfehler treten aufgrund der unterschiedlichen Reflexion von Glaso und einigen strukturierten Oberflächen auf. Die Laser-Wegmesssensoren der Modellreihe LK verfüen über eine Hochgeschwindigkeitssteuerung von Emissionszeit und Emissionsleistung, sodass das aufgenommene Licht kontinuierlich für die Oberfläche optimiert wird. Auf diese Weise kann die Auswirkung von Abtastfehlern minimiert werden.
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Fall 2: Dickenmessung von ungeschnittenen Nudelteigplatten
| Branche | Lebensmittelindustrie |
|---|---|
| Anwendung | Dickenmessung von ungeschnittenen Nudelteigplatten |
| Eingesetztes Modell | Modellreihe LK-G5000 |
Zum Überprüfen der Dicke von Nudeln haben wir ein Handmikrometer verwendet. Aufgrund des unterschiedlichen Anpressdrucks bei der Messung schwankten unsere Ergebnisse erheblich, insbesondere bei weichen Nudeln. Mit dem Laser-Wegmesssensor der Modellreihe LK von KEYENCE konnten wir die Dickenmessungen im Inline-Verfahren durchführen. Da die Modellreihe LK ohne Kontakt misst, konnten wir das Problem des Bedienerfehlers abstellen.
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Unsere Geräte werden häufig zum Messen der Nudeldicke verwendet. Während der Produktion ist ständig Mehl in der Luft. Mit den Laser-Wegmesssensoren der Modellreihe LK können jedoch dank des integrierten Medianfilters, der unplausible Werte beseitigt, stabile Messungen ohne Beeinträchtigung durch Mehl durchgeführt werden.
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Fall 3: Dickenmessung an Gummibahnen
| Branche | Kunststoff- und Gummiindustrie |
|---|---|
| Anwendung | Dickenmessung an Gummibahnen |
| Eingesetztes Modell | Modellreihe LK-G5000 |
Wir haben früher Dickenmessungen an Gummibahnen im Inline-Verfahren mit konventionellen Laser-Wegmesssensoren durchgeführt. Da diese Sensoren aber bei kleineren Produkttoleranzen nicht geeignet waren, probierten wir es mit Laser-Wegmesssensoren der Modellreihe LK von KEYENCE. Die Modellreihe LK kam mit den strengeren Toleranzen zurecht, sodass das durch Oberflächenrauheit verursachte Problem der Messwertschwankungen nicht mehr bestand.
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Der Laser-Wegmesssensor der Modellreihe LK verfügt über eine Abtastgeschwindigkeit von 392 kHz, die weltweit beispiellos ist. Durch die Möglichkeit der Mittelung großer Mengen der bei dieser hohen Abtastgeschwindigkeit erfassten Daten können selbst im Inline-Verfahren stabile Dickenmessungen durchgeführt werden.
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Fall 4: Messung der Laminierungsdicke im Wicklungskern eines Motors
| Branche | Transport-/Metallindustrie |
|---|---|
| Anwendung | Messung der Laminierungsdicke im Wicklungskern eines Motors |
| Eingesetztes Modell | Modellreihe LK-G5000 |
Bei laminierten Wicklungskernen ist die Geräteleistung von der Anzahl der Laminierschichten abhängig. Daher haben wir zunächst per Sichtprüfung kontrolliert, ob die vorgegebene Anzahl Wicklungskernschichten erreicht wurde. Indem wir den Laser-Wegmesssensor der Modellreihe LK von KEYENCE für die Inline-Dickenmessung verwendeten, konnten wir unsere Produkte automatisch überprüfen.
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Bei der Dickenmessung ist eine Genauigkeit im Mikrometerbereich erforderlich, um zu bestimmen, ob die Anzahl der Kerne innerhalb des vorgegebenen Bereichs liegt. Die Optik der Laser-Wegmesssensoren der Modellreihe LK verringert den Einfluss der Oberflächenrauheit und ermöglicht mithilfe von selbst entwickelten Komponenten unabhängig vom Messobjekt hochpräzise Messungen.
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Fall 5: Dickenmessung eines Glasplattendichtmittels
| Branche | Transport-/Metallindustrie |
|---|---|
| Anwendung | Dickenmessung eines Glasplattendichtmittels |
| Eingesetztes Modell | Modellreihe LJ-V |
Für die Überprüfung des Auftrags von Glasplattendichtmittel wurde eine Kamera verwendet. Mit der Kamera konnten wir das Dichtmittel auf Risse überprüfen, doch war zusätzlich auch eine Überprüfung von dessen Neigung erforderlich. Hierzu haben wir den 2D-Laser-Wegmesssensor der Modellreihe LJ von KEYENCE verwendet. Mit dem am Dispenser befestigten Messkopf konnten wir nicht nur den Auftrag auf Risse überprüfen, sondern auch die Dicke, die Breite und die Querschnittsfläche des Dichtmittels messen.
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Der 2D-Laser-Wegmesssensor der Modellreihe LJ zeichnet sich durch die hohe Abtastgeschwindigkeit aus. Selbst wenn der Dispenser mit hoher Geschwindigkeit bewegt wird, kann der Abstand gemessen und somit Fehler beim Dichtmittelauftrag erkannt werden.
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