Multisensor Messmaschine
Drei Teile eines Multisensor-Messgeräts
Da sich die Welt der Fertigung immer weiter in eine modernere Ära bewegt, wird das Thema Multisensor-Messgeräte immer präsenter. Dies ist zum Teil auf eine produktionstechnische und wirtschaftliche Notwendigkeit zurückzuführen, zum Teil aber auch durch die Fortschritte in der Automatisierungstechnik unvermeidlich.
Multisensor-Messgeräte gibt es in vielen Formen und Größen, mit einer Reihe einzigartiger Merkmale, um viele Fertigungsaufgaben zu bewältigen. Es kann jedoch verwirrend sein, die Teile, Funktionen und Unterschiede zu verstehen. In diesem Artikel werden drei Teile eines Multisensor-Messgeräts vorgestellt, um ein besseres Verständnis für die Funktionsweise der Geräte zu vermitteln.
Was sind Multisensor-Messgeräte?
Multisensor-Messmaschinen sind messtechnische Werkzeuge, die in der Industrie für umfassende Mess- und Prüfaufgaben eingesetzt werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen Messgeräten, die sich auf eine einzige Messmethode stützen, verwenden diese Geräte mehrere Messsensoren und -technologien, um ein breiteres Spektrum an Messdaten zu erfassen.
Um detaillierte Messdaten aus jedem Blickwinkel zu erhalten, werden Multisensorgeräte zu einem wichtigen Bestandteil der Fertigung. Diese Geräte bieten eine Mischung aus automatisierten und manuellen Anwendungsfällen, aber die Effizienz und Genauigkeit des Instruments ist unübertroffen.
Drei Hauptkomponenten von Multisensor-Messmaschinen
Zu den Schlüsselkomponenten der Multisensortechnologie gehören der konfokale Laser, der Messtaster und die hochauflösende Kamera. Diese Komponenten ermöglichen ein effektives Arbeiten von Multisensorsystemen, was wiederum die Effizienz von Fertigungsprozessen steigert.
Auch wenn die technischen Daten dieser Komponenten von Produkt zu Produkt variieren können, bleibt ihre grundlegende Funktionalität gleich. Jede Komponente spielt eine entscheidende Rolle, wenn es darum geht, dass Multisensortechnologien die unterschiedlichen Anforderungen der Herstelle und Kundenr erfüllen.
Mit einer Reihe von Optionen für Laser, Messtaster und Kameras steht eine große Auswahl zur Verfügung, um spezifische Fertigungsanforderungen zu erfüllen. Es ist jedoch wichtig, die technischen Daten dieser Komponenten und Multisensorsysteme sorgfältig zu prüfen, um sicherzustellen, dass sie für die geplante Anwendung geeignet sind. Auf diese Weise können Sie vermeiden, dass Sie das falsche Produkt für die jeweilige Aufgabe wählen.
Glücklicherweise werden Multisensormesstechniken zunehmend standardisiert, umfassender und benutzerfreundlicher, sodass sie auch für Neueinsteiger zugänglich sind. Unabhängig von der Art der Multisensor-Messmaschine sind der konfokale Laser, der Messtaster und die hochauflösende Kamera die grundlegenden Komponenten des Systems.
Konfokaler Laser
Der konfokale Laser wird oft dem Triangulationslaser vorgezogen, da er den Vorteil einer einzigen optischen Achse bietet. Dies verhindert Totzonen und ermöglicht der Maschine eine präzise Positionierung. Ein weiterer Vorteil ist, dass selbst bei Änderungen der Stufenhöhe keine Daten verloren gehen.
Ein weiterer Vorteil dieses Lasertyps ist, dass er gekrümmte Oberflächen genau messen kann. Unabhängig davon, wo sich die Maschine im Messbereich befindet, bleibt die Datengenauigkeit immer erhalten. Er ist auch bei sehr unebenen Oberflächen sehr effizient.
Messtaster
Manchmal ist die taktile Messung ein notwendiger Bestandteil des Fertigungsprozesses. Kegelförmige Winkel oder Kanten, die mit dem Objektiv nur schwer zu erfassen sind, sind Anwendungen, bei denen ein Messtaster nützlich sein kann. Messtaster, auch bekannt als Kontaktsonden, sind eines der häufigsten Bestandteile der Multisensormesstechnik.
Ultrahochauflösende Kamera
Kameras sind Kernbestandteile effektiver Multisensor-Messgeräte. Diese hochauflösenden Kameras liefern ein referenzierbares Bild und generieren eine Vielzahl von Datenpunkten über das zu messende Objekt.
Ultrahochauflösende Kameras sind wichtig für die Erfassung detaillierter visueller Informationen für präzise Messaufgaben. Die Kameras verfügen über eine überragende Auflösung, die es ihnen ermöglicht, klare, qualitativ hochwertige Bilder mit außergewöhnlicher Klarheit und Detailgenauigkeit zu erzeugen.
Da die Kamera ein umfassendes Bild des zu messenden Teils oder der Komponente liefert, erleichtert sie die genaue Messung von Abmessungen und geometrischen Merkmalen.
Entdecken Sie die Multisensor Messmaschine LM-X von KEYENCE
Die Multisensor Messmaschine LM-X von KEYENCE ist die ideale Lösung für alle, die ihre Fertigungsprozesse rationalisieren und ihre Messungen verbessern wollen. Sie kann bis zu 5000 verschiedene Stellen an bis zu 1000 Teilen auf einmal messen.
Außerdem kann die Multisensor Messmaschine problemlos eine Vielzahl von Materialien, Teilegrößen und -formen messen. Darüber hinaus ist das System äußerst intuitiv zu bedienen. Auf Knopfdruck, und Sie können die verschiedenen Messmethoden, über die wir oben gesprochen haben, von Messtastern bis hin zu Lasern und hochauflösenden Kameras gesteuert werden – Messobjekt platzieren, Knopf drücken und Ergebnisse erhalten.
Zusätzlich wird im Hintergrund ein Prüfbericht erstellt, der alle gemessenen Elemente erhält. Ihre Mitarbeiter werden die geringe Lernkurve der Messmaschine zu schätzen wissen, da die intuitive Software leicht zu erlernen ist.
Weitere bemerkenswerte Vorteile dieser Multisensor Messmaschine sind:
- Berührungslose Höhenmessungen
- Hochgeschwindigkeitsmessungen, automatische Prüfberichte und Trend- und Analysetools
- Starke Reduzierung der Messzeit bei komplexen Teilen
Die Modellreihe LM-X verkörpert die modernste High-End-Multisensorik der letzten Jahre. Aufgrund seiner Benutzerfreundlichkeit und der Vorteile für den Endverbraucher wird die Modellreihe LM-X als eine unverzichtbare Investition in der Fertigung angesehen.
Abschließende Überlegungen
Produzierende Unternehmen sind gezwungen, moderne Geräte und Technologien einzuführen, um auf dem Markt wettbewerbsfähig zu bleiben und sich an die steigenden Anforderungen der Kunden anzupassen. Multisensor-Messmaschinen, wie die Modellreihe LM-X von KEYENCE, bieten die notwendigen Möglichkeiten zur Verbesserung der Betriebsabläufe.
Wenn Sie Fragen zu Multisensorgeräten oder Messtechnologien haben, kontaktieren Sie KEYENCE noch heute. Unser Team kann Ihnen diese Messsysteme näher erläutern und Ihnen zeigen, wie Sie die richtigen Maschinen für Ihren Bedarf finden und in Ihrem Unternehmen integrieren können.
Empfohlene Artikel
Hochpräzise Messungen (±0,1 µm) lassen sich ganz einfach durch das Platzieren des Messobjekts auf dem Messtisch und das Drücken einer Taste durchführen. Es stehen drei Messmethoden zur Verfügung: hochpräzise Bildmessung, kontaktlose Höhenmessung mittels Mehrfarbenlaser und taktile Messung mittels 3D-Messtaster. Dieses Produkt verringert den Zeitaufwand für die Maßhaltigkeitsprüfung von komplexen Messobjekten erheblich und gewährleistet präzise Messungen ohne benutzerbedingte Schwankungen der Messergebnisse.
Mit dem Digitalen Messprojektor IM-8000 können Sie ganz einfach und schnell Bauteile überprüfen. Bis zu 300 Maße an bis zu 100 Bauteilen werden per Knopfdruck gleichzeitig gemessen. Sie können auch direkt in der Fertigung messen und Prozesse vereinfachen. Weitere Vorteile der Modellreihe IM finden Sie in diesem Katalog.